[實用新型]一種在氫化釜中的應用的新型攪拌器

有效

• 申請號: 201420473625.5
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN204159325U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 張玉吉;席慶銀;張金河;鄭鈞貞;張敏;丁平亮
• 申請（專利權）人: 山東魯化天九化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/26
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）????????技術領域

????本實用新型屬于化工機械領域，特別涉及一種在氫化釜中的應用的新型攪拌器。

（二）????????背景技術

氯代苯胺類的生產工序主要包括加氫工序和蒸餾工序。而加氫工序的徹底與否直接關系到產品質量的優劣。

一般而言，影響加氫的因素主要包括：反應物的性質、物料之間的配比、反應溫度、反應時間、反應壓力、攪拌速率、容器的形狀等。

鑒于目前反應物的性質、物料之間的配比、反應溫度、反應時間、反應壓力、攪拌速率、容器的形狀等條件已穩定的情況下，改變攪拌器的形狀以加快反應的速率，還是比較適宜的。

（三）????????實用新型內容

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構簡單、使用方便的在氫化釜中的應用的新型攪拌器，該攪拌器采用自吸式攪拌槳和推進式攪拌槳相結合的方式。運轉過程中自吸式攪拌槳將釜內液面上的氫氣吸入到釜底，通過釜底對氫氣重新分散，增加氫氣與物料的接觸面積；下層為推進式攪拌器，可降比重較大的催化劑懸浮在利用中。采用這種組合時，下層槳將上層槳有效分散的氣體循環進入下部區域，在下部分散不良而凝并的氣泡進入上部區域后又重新被高剪切的槳所分散而再一次循環，?因此可有效延長氣相停留時間，提高氣含率，有利于氣液傳質比表面積的增加。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種在氫化釜中的應用的新型攪拌器，包括氫化釜，其特殊之處在于：氫化釜的上部安裝攪拌器，該攪拌器連接空心軸，該空心軸上分別設有氣孔、推進式攪拌槳、自吸式攪拌槳，空心軸的下端與氣體進氣管連接，該氣體進氣管從氫化釜的釜壁穿出，自吸式攪拌槳包括上下端圓盤，兩圓盤之間為葉片，下端的圓盤上開孔，該自吸式攪拌槳與空心軸通過連接管相連，推進式攪拌槳位于自吸式攪拌槳的上方，兩攪拌槳外側設置將從槳端逸出的氣泡打散的擋板，擋板與氫化釜的釜壁之間有間隙，釜壁上設有出料口，釜壁上部設進料口，該進料口處安裝進料管，該進料管穿過釜壁進入氫化釜內。

本實用新型的在氫化釜中的應用的新型攪拌器，攪拌器帶磁力驅動裝置或安裝機械密封裝置。

本實用新型的在氫化釜中的應用的新型攪拌器，氣體進氣管連接供氣裝置，該供氣裝置與PLC系統連接，該PLC系統連接氫化釜。

本實用新型的在氫化釜中的應用的新型攪拌器，?PLC系統與自動報警裝置連接，該自動報警裝置包括STC12C5410單片機和MT8888芯片。

本實用新型的有益效果是：所述新型攪拌槳轉軸上有2層攪拌槳，上層為推進式攪拌槳，下層為自吸式攪拌槳。本實用新型攪拌槳，可大幅度提高氣含率和氣液相的接觸面積，從而提高了反應速率。當自吸式攪拌槳以一定速度旋轉時，?高速運行的葉輪能使大量液體在葉輪內外進行循環，?根據文丘里噴射原理，?液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運動的液體夾帶后從葉輪排出，?在自吸式葉輪的兩圓盤間形成負壓，?氫化釜內液面上方的氣體由空心軸上端小孔處吸入，沿空心軸向下，并由下端圓盤間小孔鼓出，氣泡從槳端逸出，運動至釜壁，被兩圓盤邊緣的擋板打碎成很小的氣泡，?氣體在氫化釜內形成循環，固體顆粒懸浮在液體中，氣體與顆粒充分接觸。這樣，氣體在氫化釜內不斷被吸入至液相深層，并被攪拌分散，周而復始，形成均勻的氣液混合，實現高效氣液接觸，強化氣液傳質過程，大大縮短了氣液反應時間，?提高了加氫反應速率和氫氣的利用率。

（四）????????附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的自吸式攪拌槳的結構示意圖；

附圖3為本實用新型的PLC系統與自動報警裝置的連接關系框圖；

圖中：1氫化釜，2攪拌器，3空心軸，4推進式攪拌槳，5自吸式攪拌槳，6氣體進氣管，7擋板，8進料管，9PLC系統，10自動報警裝置，11STC12C5410單片機，12MT8888芯片,13圓盤，14葉片，15連接管，16出料口。

（五）????????具體實施方式