[實用新型]一種金屬壓鑄模具

有效

• 申請號: 201420472142.3
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN204052847U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 林菓
• 申請（專利權）人: 陸河首創塑膠五金制品有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種金屬壓鑄模具。

背景技術

壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。在利用鑄造模具進行制造時，例如，低壓鑄造模具或重力鑄造模具，模具內設有用于成型的型腔，外部的鑄造液(例如鋁液)進入型腔中后，由于型腔內的壓力較小，鑄造液的流動速度較慢，且由于鑄造液的表面會形成一層富有張力的薄膜，這樣，當鑄造液在流動的過程中遇到比較光滑的平面時，鑄造液的流動速度就會變得更加慢。

現有技術中的壓鑄模具在壓鑄后的合模工序時，動模座和定模座之間易產生不精確定位，這給壓鑄出來的工件的質量造成極大的影響；在壓鑄完成時，需要對上模和下模共同組成的型腔進行清洗，現有的是通過人工來進行清洗，造成了工作效率的下降。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種金屬壓鑄模具。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種金屬壓鑄模具，包括動模架、定模架、動模座、定模座以及由動模座和定模座構成的型腔，所述動模座垂直安裝在動模架的下方，所述定模座垂直安裝在定模架的上方；所述型腔的上方設有清洗管，所述清洗管上開設有噴頭，清洗管的上方連接有水流通道；所述定模座的兩側安裝有“L”型板，在動模座的兩端安裝有連接塊，所述連接塊在合模時安裝在“L”型板中。

作為本實用新型的優選技術方案，所述水流通道呈折彎型，水流通道的末端與動模座的側端相通，并連接有管套。

作為本實用新型的優選技術方案，在型腔的底端設有塑性層，所述塑性層為聚氨酯材料制成。

作為本實用新型的優選技術方案，所述型腔的截面形狀為等腰梯形。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型結構簡單，通過設有清洗管并開設有噴頭，在工件被頂出或推出后，在水流通道中通入水，能夠對型腔進行清洗；

2、通過設置連接塊以及相對應的“L”型板，在合模時，定位精確，不易出現晃動。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-動模架；2-定模架；3-動模座；4-定模座；5-型腔；6-清洗管；7-水流通道；8-管套；9-“L”型板；10-連接塊；11-塑性層。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。

所述一種金屬壓鑄模具，包括動模架1、定模架2、動模座3、定模座4以及由動模座3和定模座4構成的型腔5，所述型腔5的截面形狀為等腰梯形。在型腔5的底端設有塑性層11，所述塑性層11為聚氨酯材料制成。

所述動模座3垂直安裝在動模架1的下方，所述定模座4垂直安裝在定模架2的上方；所述型腔5的上方設有清洗管6，所述清洗管6上開設有噴頭，清洗管6的上方連接有水流通道7，所述水流通道7呈折彎型，水流通道7的末端與動模座3的側端相通，并連接有管套8。通過設有清洗管并開設有噴頭，在工件被頂出或推出后，在水流通道中通入水，能夠對型腔進行清洗。

所述定模座4的兩側安裝有“L”型板9，在動模座3的兩端安裝有連接塊10，所述連接塊10在合模時安裝在“L”型板9中。通過設置連接塊以及相對應的“L”型板，在合模時，定位精確，不易出現晃動。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。