[實用新型]改進的熱板真空封口機用真空封口裝置有效
| 申請號: | 201420469950.4 | 申請日: | 2014-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN204150297U | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發明(設計)人: | 金立鋒;劉富平 | 申請(專利權)人: | 嘉興市尤納特電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B51/10 | 分類號: | B65B51/10;B65B31/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改進 真空 封口機 封口 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及改進的熱板真空封口機用真空封口裝置。
背景技術
熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件,1964年發明于美國洛斯-阿洛莫斯國家實驗室(Los?Alamos?National?Laboratory)并在上世紀60年代末達到理論研究高峰于70年代開始在工業領域大量應用。它通過在全封閉真空管內工質的汽、液相變來傳遞熱量,具有極高的導熱性,高達純銅導熱能力的上百倍,有“熱超導體”之美稱。工藝過關、設計出色的熱管CPU散熱器,將具有普通無熱管風冷散熱器無法達到的強勁性能。但是,熱管具有以下的缺點:1、達到溫度最佳回應條件還未實現到,國內的熱管管材還不成熟;2、換熱設備投資成本相對高;3、目前的熱管還未完善化,對管質上的標準還未得到最新的技術,從而導致熱管換熱產品壽命短,必須要盡快采用最新的解決方法去提高管質的兼容性以及熱管的真空度,以保證工作溫度對應。
基于以上熱管的缺點,產生了熱板,熱板呈長條形扁平狀,包括殼體和注射在內部的超導液體,殼體內包括很多根空心管,將超導液體注射在空心管內,并將熱板的兩端進行封口處理,防止超導液體流出,因此需要一套可以進行注射和真空封口的設備。熱板真空封口機包括注液和真空封口兩個系統,其中真空封口是先將注液之后的熱板抽成真空,然后在一個相對密封的環境中進行封口操作,因此需要一套能夠同時進行抽真空操作和封口操作的裝置,并且需要該裝置的密封性能較好。
實用新型內容
本實用新型提供一種結構簡單、操作簡便、抽真空效率高、封口效果好、密封效果好的改進的熱板真空封口機用真空封口裝置。
本實用新型是通過下述技術方案實現的:
改進的熱板真空封口機用真空封口裝置,固定在封口刀座底板上,用于對熱板進行真空及封口,包括封口液壓油缸、封口機座、切斷連接板、上刀主刀和上刀副刀,所述封口機座上設有一個安裝口,所述切斷連接板和上刀副刀設于所述安裝口內,所述封口液壓油缸的輸出端穿過所述封口機座的前側面,并通過液壓油缸桿與所述切斷連接板相連接,所述切斷連接板上設有上刀主刀,所述上刀主刀的前部設有上刀副刀,所述上刀副刀的前側面上與所述上刀主刀相對應處設有一條刀楞,所述熱板上端位于所述上刀主刀和刀楞之間,所述封口機座兩側各設有一個封口氣缸,兩個封口氣缸之間設有一塊下壓鋁塊座,所述封口機座下表面上設有一個安裝槽,所述安裝槽內設有下壓鋁塊,所述下壓鋁塊下表面固定于所述下壓鋁塊座上,所述封口機座上設有第一插口,所述下壓鋁塊上設有第二插口,所述下壓鋁塊座上設有第三插口,所述下壓鋁塊的上表面上圍繞所述第二插口設有一圈密封圈安裝槽,所述密封圈安裝槽內設有第一密封圈,熱板上端依次穿過第三插口、第二插口、第一密封圈和第一插口。
所述封口機座的上表面上圍繞所述安裝口設有一圈凹槽,所述凹槽內設有第二密封圈,所述封口機座上表面上覆蓋有密封蓋板,所述第二密封圈與所述密封蓋板相抵觸。
所述密封蓋板上設有真空口接頭,所述真空口接頭與所述封口機座內部相連通。
所述封口機座的內側壁上設有兩條相互對稱設置的插槽,所述上刀副刀的兩側分別卡入兩條插槽內。
所述切斷連接板的后側面上設有一條開槽,所述上刀主刀設于所述開槽內。
所述液壓油缸桿與所述切斷連接板相連的一端設有一圈凸筋,所述切斷連接板與所述液壓油缸桿相連的一端設有卡口,所述凸筋卡入所述卡口內;所述液壓油缸桿與所述封口液壓油缸相連的一端設有外螺紋,通過外螺紋與所述封口液壓油缸相連接。
所述上刀主刀和刀楞的外端均呈“V”形。
所述第二密封圈的截面為“O”型,并且第二密封圈的直徑大于所述凹槽的深度。
本實用新型所帶來的有益效果是:
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