[實用新型]鋰離子電池用的極片成型裝置

有效

• 申請號: 201420469902.5
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN204011555U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 邵漢琦;江舟;焦書仁;張靈志;夏旭明;周東;劉俊杰
• 申請（專利權）人: 浙江中科立德新材料有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛;孫玉英

技術領域

本實用新型涉及一種鋰離子電池用的極片成型裝置，屬于鋰離子電池生產領域。

背景技術

鋰離子電池是目前手機、筆記本電腦、數碼相機、MP4、便攜式DVD等電池和新能源汽車所使用的動力電池，鋰離子電池以其體積小、容量大、充電循環次數多等優點受到市場青睞?，F有的鋰離子電池的極片的成型工藝主要是先將極片集流體(也即鋁箔或銅箔)平鋪在刀模主板上，使極片集流體的涂料部上邊沿與刀模主板上的極片刀模上邊沿對齊，再啟動沖刀沖壓極片集流體，沖壓得到極片。但在實際生產過程中，由于極片集流體在平鋪到刀模主板上后，會遮擋極片刀模，從而出現因為位置沒有對齊，導致次品率較高的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種鋰離子電池用的極片成型裝置。本實用新型完美解決了極片集流體的涂料部上邊沿無法與極片刀模上邊沿對齊的問題，大大地提高了極片沖壓的精確性，最終降低了次品率；同時，本實用新型大大地提高了極片的生產效率，適合工業大規模生產。

本實用新型的技術方案:一種鋰離子電池用的極片成型裝置，包括刀模主板，刀模主板上設有一組極片刀模，極片刀模的兩側各設置有包角，包角的里側設有側邊槽，且包角的下邊沿與極片刀模的上邊沿對齊。

上述的裝置，所述的包角的寬度與極片集流體的金屬部寬度相 同。

前述的裝置，所述的包角包括固定塊，固定塊的內側設有側邊通槽；固定塊的下邊沿與極片刀模的上邊沿對齊；所述的固定塊的上部設有滑動塊，滑動塊的內側設有側邊盲槽，側邊通槽和側邊盲槽組成側邊槽；在固定塊的側邊通槽內側設有滑槽，在滑動塊的側面設有與滑槽相配合的滑軌；且在固定塊上設有一螺栓，螺栓穿過固定塊上層抵住滑動塊的滑軌。

與現有技術相比，本實用新型在極片刀模的兩側各設置一包角，包角的里側設有側邊槽，且包角的下邊沿與極片刀模的上邊沿對齊，在沖壓時，將極片集流體的兩端放進兩個包角的側邊槽內，如何包角的寬度與極片集流體的金屬部寬度相同，則極片的涂料部上邊沿與包角的下邊沿對齊，再啟動沖刀進行極片的沖壓成型。本實用新型完美解決了極片集流體的涂料部上邊沿無法與極片刀模上邊沿對齊的問題，大大地提高了極片沖壓的精確性，最終降低了次品率；同時，本實用新型大大地提高了極片的生產效率，適合工業大規模生產。進一步地，當極片集流體金屬部寬度與包角寬度不一致時，或者加工不同金屬部寬度的極片集流體時，申請人還對包角作了改進，本實用新型通過滑動滑動塊，調節側邊通槽的寬度，來匹配不一樣的極片的金屬部寬度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的工作原理圖；

圖3是包角的結構示意圖；

圖4是包角的另一視角的結構示意圖。

具體實施方式

實施例:鋰離子電池用的極片成型裝置，如附圖1和附圖2所示， 包括刀模主板1，刀模主板1上設有一組極片刀模2，極片刀模以極片的形狀下陷，在鋁箔或銅箔平攤上時，沖刀下壓可以沖出該形狀的極片，極片刀模2的兩側各設置有包角3，包角可以是塑料包角，也可以是金屬包角，塑料包角粘貼在刀模主板上，金屬包角則可以通過螺釘固定或者焊接固定。包角3的里側(即靠近極片刀模一側)設有三角狀側邊槽4，當包角的寬度(也即側邊槽寬度與)極片集流體的金屬部一致時，將集流體兩側插入包角，插到頂時，極片集流體的金屬部與涂漆部邊緣自動處于包角的下邊沿A，也即極片刀模的上邊沿B，此時即可進行沖壓。當集流體金屬部寬度與包角寬度不一致時，或者加工不同金屬部寬度的極片集流體時，申請人還對包角作了改進，如附圖3、4所示，所述的包角3包括固定塊7，固定塊7的內側設有側邊通槽8；固定塊7的下邊沿A′與極片刀模2的上邊沿B對齊；所述的固定塊7的上部設有滑動塊9，滑動塊9的內側設有側邊盲槽10，側邊通槽8和側邊盲槽10組成側邊槽4；在固定塊7的側邊通槽8內側設有滑槽11，在滑動塊9的側面設有與滑槽11相配合的滑軌12；且在固定塊7上設有一螺栓13，螺栓13穿過固定塊7上層抵住滑動塊9的滑軌12。本實用新型通過滑動滑動塊，調節側邊通槽的寬度，來匹配不一樣的極片的金屬部寬度。

鋰離子電池用的極片成型工藝，如附圖1和圖2所示，該工藝是在極片刀模的兩側各設置一包角，包角的里側設有三角形側邊槽，且包角的下邊沿A與極片刀模的上邊沿B對齊；當極片集流體(也即鋁箔或銅箔)在沖壓前，先在中間涂覆一層電極漿料14，兩側為沒有漿料的金屬部6)金屬部的寬度與包角寬度一致時，在沖壓時，將極片集流體的兩端放進兩個包角的側邊槽內，并使極片的涂料部上邊沿C與包角的下邊沿A對齊，再啟動沖刀進行極片的沖壓成型。當沖壓極片集流體的金屬部的寬度與包角寬度不一致，或者在需要沖壓不同 極片集流體的情況下，申請人對包角作了進一步改進：如附圖3、4所示，所述的包角包括固定塊，固定塊為金屬型材，在固定塊中設有側邊通槽，即固定塊呈“匚”形；固定塊的下邊沿A′與極片刀模的上邊沿B對齊；所述的固定塊的上部設有滑動塊，滑動塊同樣為金屬型材，滑動塊設有側邊盲槽，該側邊盲槽為三角形，側邊盲槽與側邊通槽組成側邊槽；在固定塊的側邊通槽內側設有滑槽，在滑動塊的側面設有與滑槽相配合的滑軌，因此滑動塊可以由于上、下移動；且在固定塊上設有一螺栓，螺栓穿過固定塊上層抵住滑動塊的滑軌，在滑動塊移動到指定地點，即側邊盲槽與側邊通槽組成的側邊槽寬度與極片的金屬部寬度相同，即完成包角的調節，再將極片集流體插入包角中，啟動沖刀，進行沖壓。