[實用新型]注回油泵、冷卻泵試驗臺

有效

• 申請號: 201420465928.2
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN204025018U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 陸樹根;楊忠喜;馮強龍
• 申請（專利權）人: 南京創貝高速傳動機械有限公司
• 主分類號: F04B51/00
• 分類號: F04B51/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術領域

本實用新型屬于實驗設備領域，涉及一種試驗臺，具體地說是注回油泵、冷卻泵試驗臺。

背景技術

注、回油泵以及冷卻泵是產品內部輔助的供油、回油、冷卻系統，一方面注油泵給產品提供所需的液壓能源，同時給產品提供潤滑、冷卻所需的潤滑油；另一方面為防止產品內部旋轉部件處于在滑油中而引起的異常發熱及高速旋轉部件沖刷損壞，處于產品底部的回油泵將殼體內部的滑油抽回，并通過產品外置的散熱器進行散熱，保證產品正常工作；其性能的好壞，直接影響到電氣系統的正常工作和電氣設備的使用壽命，乃至生產效率；注、回油泵及冷卻泵在使用時，當技術參數發生變化、或經修理后，都必須在試驗臺上進行檢查調整，以恢復原來的技術狀態，故注、回油泵及冷卻泵的檢查調整在生產中是一項重要的常用技術；市面上大部分注、回油泵及冷卻泵試驗臺依靠進口，或者制作成本高、價格昂貴，而且操作復雜、不易掌握，且工作噪音大，不利于工作人員的身體健康，目前已經不能滿足人們對其高精度、大量程、耐腐蝕、防爆等性能的要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，為克服現有技術的缺點，提供一種注回油泵、冷卻泵試驗臺，本實用新型根據產品部件試驗要求，通過試驗所測參數，驗證注、回油泵性能是否符合要求，同時通過試驗檢查摩擦副零件工作是否正常，本實用新型產品不但測量精確，成本低，噪音小，安全環保，性能穩定，而且具有耐腐蝕性強，防裂防爆的特點。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種注回油泵、冷卻泵試驗臺，包括下油箱、工作油箱、磁電轉速傳感器、增速箱、聯軸器、變頻調速電機、溫度傳感器和放油開關，下油箱位于工作油箱下方且連通工作油箱，放油開關連接工作油箱底部且出口朝向下油箱，溫度傳感器連接工作油箱側壁，變頻調速電機連接聯軸器的輸入端，聯軸器的輸出端連接增速箱的輸入端，增速箱的輸出端通過聯軸器連接磁電轉速傳感器，磁電轉速傳感器連接工作油箱，?還包括不銹鋼球閥、葉片式油泵、不銹鋼冷卻器、二位兩通電磁水閥、冷氣開關、第一液壓油濾、壓力傳感器、第二液壓油濾、渦輪流量計和調壓開關，下油箱下設出油管道，出油管道連接工作油箱，出油管道的出口處設有不銹鋼球閥，不銹鋼球閥的下游依次設有葉片式油泵、不銹鋼冷卻器和第一液壓油濾，不銹鋼冷卻器的輸入端連接二位兩通電磁水閥，出油管道靠近工作油箱的一端設有旁路，旁路上設有冷氣開關；

工作油箱中設有冷卻泵測試回路和注回油泵測試回路，冷卻泵測試回路和注回油泵測試回路分別通過油管，依次連接待測泵、壓力傳感器、第二液壓油濾、渦輪流量計和調壓開關，最終回到工作油箱中，兩個油泵設于工作油箱中工作液面以下并連接磁電轉速傳感器。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

前述磁電轉速傳感器上設有轉速數字顯示儀，變頻調速電機上設有變頻器，溫度傳感器上設有數字式溫度表；下油箱與工作油箱中工作液的溫度范圍是5-35℃，工作壓力為大氣壓；待測泵轉速變化時加速度不超過100(r/min)/s；變頻調速電機（18）的輸出功率不小于10kW，其輸出轉速不超過6000r/min，輸出轉速可控制在規定值的±l0r/min內；下油箱與工作油箱均為不銹鋼箱體結構，容量均不小于50L，同時所有管道均為不銹鋼，且全部采用74°擴口式連接；待測泵的工作壓力調節采用電信號調節，使用電液比例閥控制，被試產品輸出壓力值范圍為0-4MPa并連續可調；下油箱中出油管道端口處還設有航空油濾，其過濾精度為10μm，可進行循環過濾。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用輸出轉速可調的驅動系統，此處使用變頻調速系統，使用變頻控制器及變頻調速電動機，保證驅動系統的調速性能；為保證試驗中滑油溫度過高，可以啟動循環泵，同時進行過濾及散熱，以保證滑油品質和控制油液溫度；由于待測泵需要直接安裝在工作油箱中，為方便產品安裝，設置了下油箱，當操作人員安裝好產品后，啟動葉片式油泵將下油箱的油液輸送至工作油箱，油液淹過待測泵就可以進行試驗，試驗完畢后打開工作油箱的放油開關，將油液全部放入下油箱，如此方便操作者拆卸產品。

本實用新型為防止部件及液壓元件出現意外磨損和卡阻，保證系統滑油的清潔度，滑油系統中設置了航空油濾，其過濾精度為10μm，可進行循環過濾，以保證系統油液污染度應不劣于7/A級(GJB420—87)；同時設置油液取樣口，方便操作者進行油液取樣和化驗。