[實用新型]自潤滑軸套打孔機

有效

• 申請號: 201420462369.X
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204035614U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 王永麗
• 申請（專利權）人: 浙江燦根機械制造有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/06;B23Q1/25
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于打孔裝置技術領域，尤其是涉及一種自潤滑軸套打孔機。

背景技術

自動打孔機是由電機帶動能在金屬材料上加工出孔的自動化設備，分為自動鉆孔機、自動擴孔機、自動銑孔機。一般由加工工作臺，控制電腦，旋轉電機，振動電機，加工工具頭，氣動裝置，自動轉盤，固定夾具等組成。現有技術中沒有專門適用于軸套的打孔機，夾持不夠牢固，容易出現金屬加工件脫落的現象，工作臺不能配合鉆頭靈活移動，夾持機構不能配合鉆頭靈活轉動。

為了對現有技術進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種數控鉆床[申請號：CN201410093230.7]，包括底座、Y向伺服電機、Y向滾動直線導軌副、Y向滾珠絲杠、Y向驅動螺母、Y向滑臺、X向伺服電機、X向滾動直線導軌副、X向滾珠絲杠、X向驅動螺母？、工作臺板、Z向伺服電機、Z向滾珠絲杠、驅動螺母、Z向主軸箱體、Z向滾動直線導軌副和立柱，立柱安裝在底座上，Z向伺服電機通過傳動機構與Z向滾珠絲杠活動連接以便驅動Z向滾珠絲杠旋轉，Z向滾珠絲杠可旋轉地支承在立柱上，驅動螺母通過螺紋活動連接在Z向滾珠絲杠上，Z向主軸箱體與驅動螺母固定連接，所述的Z向滾動直線導軌副設置在立柱和Z向主軸箱體之間，Y向伺服電機通過傳動機構與Y向滾珠絲杠活動連接以便驅動Y向滾珠絲杠旋轉，Y向滾珠絲杠可旋轉地支承在底座上，Y向驅動螺母？通過螺紋活動連接在Y向滾珠絲杠上，Y向滑臺與Y向驅動螺母？固定連接，所述的Y向滾動直線導軌副設置在底座和Y向滑臺之間，X向伺服電機通過傳動機構與X向滾珠絲杠活動連接以便驅動X向滾珠絲杠旋轉，X向滾珠絲杠可旋轉地支承在Y向滑臺上，X向驅動螺母通過螺紋活動連接在X向滾珠絲杠上，工作臺板與X向驅動螺母固定連接，所述的X向滾動直線導軌副設置在Y向滑臺和工作臺板之間，所述的工作臺板位于Z向主軸箱體的下方。

上述方案雖然在一定程度上解決了現有技術的不足，增加X向、Y向和Z向的移動行程，移動較為靈活，但仍然不是專門適用于軸套的打孔設備，夾持仍然不夠牢固，容易出現金屬加工件脫落的現象，夾持機構不能配合鉆頭靈活轉動，整體設計不合理，結構復雜，實用性差。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，夾持軸套穩固的自潤滑軸套打孔機。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本自潤滑軸套打孔機，包括底座和設置在底座上的立柱，所述的底座上滑動連接有工作臺，所述的工作臺上設有能夠驅動工作臺水平移動的橫向驅動機構，所述的工作臺上水平設置有軸套夾持機構，所述的立柱上設有能夠沿著立柱縱向移動的升降機構，所述的升降機構上固定有鉆孔機構且鉆孔機構位于軸套夾持機構之上，所述的鉆孔機構與第一旋轉驅動機構相連接，其特征在于，所述的軸套夾持機構包括固定在工作臺上的固定板，所述的固定板的一端固定連接有第一夾持座體，另一端滑動連接有第二夾持座體，所述的第一夾持座體轉動連接有卡盤，所述的第二夾持座體和與卡盤位于同一水平軸線上的夾持件軸向定位周向轉動連接，所述的夾持件與卡盤相配合以夾持軸套，所述的卡盤與能夠驅動卡盤轉動的第二旋轉驅動機構相連接，所述的第二夾持座體與能夠驅動第二夾持座體向第一夾持座體方向移動的氣缸相連接。

使用時，先將卡盤夾住軸套的一端，夾持件在氣缸的作用下沿著滑槽橫向移動，固定住軸套的另一端，專門為軸套設計，夾持較為穩固，避免出現軸套在加工過程中脫落的現象，升降機構帶動鉆孔機構向下，橫向驅動機構驅動工作臺橫向移動，便于調節軸套和鉆孔機構之間的加工距離，啟動第一旋轉驅動機構開始打孔，在打孔的過程中，第二旋轉驅動機構驅動卡盤規律轉動，軸套夾持機構與鉆頭靈活配合，實現軸套的周向打孔，工作臺橫向規律移動，與鉆頭靈活配合，實現軸套的軸向打孔，整體設計合理，結構簡單，實用性強。

在上述的自潤滑軸套打孔機中，所述的固定板上開有供第二夾持座體軸向移動的滑槽，所述的第二夾持座體上設有插于滑槽內的滑軌。便于夾持件在氣缸的作用下沿著滑槽橫向移動，夾持較為牢固穩定，避免出現軸套在加工過程中脫落的現象。

在上述的自潤滑軸套打孔機中，所述的工作臺和底座之間設有廢料收集板，所述的廢料收集板與工作臺固定連接且廢料收集板的周邊設有圍邊。廢料收集板用于收集廢料，避免廢料直接落到地面上。