[實用新型]一種安全高效的軋機液壓喂料裝置

有效

• 申請號: 201420461569.3
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204035199U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 殷浩;胡式保;唐煒;張彩華;楊蜀池;呂賽;李丹
• 申請（專利權）人: 云南冶金昆明重工有限公司
• 主分類號: B21B39/06
• 分類號: B21B39/06
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術領域

????本實用新型屬于冶金機械技術領域，具體涉及一種結構簡單，操作簡便，使用安全可靠效率高的一種安全高效的軋機液壓喂料裝置。

背景技術

軋機在冷軋帶材時，需要將帶材的端部送入軋機的上、下軋輥之間，傳統的手工喂料，不但操作工作效率低下，而且極其不安全，尤其是在喂料時發生帶材上翹，人工喂料無法解決，并且存在很大的安全隱患。特別是比較厚重的帶材，需要同時很多人一起才能將帶材端部送入軋輥下，勞動強度較高，在現代科技發展越來越激烈的今天，生產自動化成了一種必然的選擇，為此，研制開發一種結構簡單，操作簡便，制作成本低廉，提高工作效率，降低勞動強度、安全可靠的軋機液壓喂料裝置是解決這一問題的關鍵。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，操作簡便、使用效率高、安全可靠的軋機液壓喂料裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括水平移動機構、垂直升降機構和機架，其特征是：所述的水平移動機構和機架與垂直升降機構垂直布置，所述的水平移動機構包括水平液壓缸、下部支架和滑座，所述的水平液壓缸裝配在下支座和滑座端頭，三者呈水平線性布置，所述垂直升降機構包括上部支架、垂直液壓缸、軸承座、下壓板、壓輥和壓輥支架，所述的壓輥和下壓板裝配在壓輥支架下部，壓輥支架通過鉸接連接于軸承座，垂直液壓缸與上部支架固接配合，所述的機架包括上壓板、喂料支架、導衛板和側板，所述的壓板、喂料支架和導衛板固接配合在一起，并裝配在兩側板之間。

本實用新型采用水平液壓缸推動整個機架和垂直升降機構往軋機方向移動，使得喂料支架上的導板盡可能靠近軋輥，垂直液壓缸控制壓輥的運動，將需要軋制的帶材端部送入軋輥。本裝置所設置的壓輥可以有效解決喂料時帶材上翹問題，和以往靠人工喂料的問題。該裝置整體結構的穩固，工作穩定，安全可靠；不僅操作簡便、維護量小，同時提高工作效率，降低勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構關系主視示意圖；

圖中：1-水平液壓缸、2-下部支架、3-喂料支架、4-導衛板、5-上壓板、6-壓輥支架、7-壓輥、8-下壓板、9-軸承座、10-垂直液壓缸、11-上部支架、12-側板、13-滑座、14-水平移動機構、15-垂直升降機構、16-機架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或改進，均落入本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型包括水平移動機構14、垂直升降機構15和機架16，其特征是：所述的水平移動機構14和機架16與垂直升降機構15垂直布置，所述的水平移動機構14包括水平液壓缸1、下部支架2和滑座13，所述的水平液壓缸1裝配在下支座2和滑座13端頭，三者呈水平線性布置，所述垂直升降機構15包括上部支架11、垂直液壓缸10、軸承座9、下壓板8、壓輥7和壓輥支架6，所述的壓輥7和下壓板8裝配在壓輥支架6下部，壓輥支架6通過鉸接連接于軸承座9，垂直液壓缸10與上部支架11固接配合，所述的機架16包括上壓板5、喂料支架3、導衛板4和側板12，所述的壓板5、喂料支架3和導衛板4固接配合在一起，并裝配在兩側板12之間。

所述的水平液壓缸1固定在下部支架2上。

所述的導衛板4和上壓板5通過螺栓副固定在喂料支架3上。

所述的壓輥支架6兩端下部設置有壓輥7和下壓板8。

所述的壓輥支架6中間用螺栓副連接固定于軸承座9。

所述的軸承座9通過銷軸與垂直液壓缸10下端連接固定。

所述的垂直液壓缸10上端用螺栓副固定在上部支架11上。

所述的上部支架11設置在該裝置的最上部，并用螺栓副固定在側板12上。

所述的側板12用螺栓副固定在滑座13上。

所述的水平液壓缸1通過螺栓副固定于滑座13下端的中部。

本實用新型的工作原理和工作過程：

本實用新型采用水平及垂直兩組液壓缸來驅動整個裝置的移動，整個裝置用螺栓連接安裝在軋機傳動方向兩牌坊之間，當向軋機喂料時，安裝于支架上的水平液壓缸推動支架和垂直升降機構向軋機軋輥方向移動，使得支架上的導板盡可能靠近軋輥，當軋制的帶材送到軋輥時，帶材會發生上翹，該裝置通過垂直液壓缸上下移動控制壓輥的運動，壓住帶材，有效解決喂料時帶材上翹問題。