[實用新型]裁切自封口刀模

有效

• 申請號: 201420461506.8
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204054210U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 曾純;郝才明;龔聰
• 申請（專利權）人: 武漢華森塑膠有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 劉焓

技術領域

本實用新型涉及汽車零部件加工工裝裁切刀模技術領域，具體涉及到一種用于汽車車門的隔音吸音棉的裁切自封口刀模。

背景技術

吸音棉由多種材料熱噴熔而成，擁有極細長管狀纖維結構，具有吸音系數高、阻燃、吸水率極低、不發霉、無毒無味無粉塵等特點，目前此新型材料被大量運用于汽車領域中吸收降低車輛行駛時車內和車外所產生的噪音。車門隔音吸音棉是安裝在汽車車門的內面板金與門裝飾板之間的一種吸音棉，通常將吸音棉裁切成車門大小的形狀，安裝于氣車門板之間。

刀模裁切后的車門隔音吸音棉需要進行封口處理，如果吸音棉周邊不封口產品尺寸得不到保障，同時也會影響吸音棉的密度變化，從而起不到應有的隔音吸音效果。通常隔音吸音棉的封口方式是通過熱壓模具二次焊接獲得，但是這種方式工藝復雜，耗時長、效率低、產量小，既不經濟也不環保。因此需要重新設計一種隔音吸音棉的封口刀模，能一次性得到裁切和封口的雙重效果，以滿足車門隔音吸音棉品質和生產的需要。?

發明內容

???本實用新型的目的是針對上述存在的技術缺陷和不足，提供一種結構簡單，操作方便，成本低廉，作業實施面較小的自封口模，能很好的保證一次性得到裁切和封口的雙重效果，以滿足車門隔音吸音棉品質和生產的需要。?

?本實用新型的目的實現由以下方面構成：

裁切自封口刀模，包括有裁切刀刃、自封壓線刀刃，和用于安裝上述兩者的刀模基座，其特征在于：所述的自封壓線刀刃和裁切刀刃均為條狀結構，兩者平行安裝在刀模基座上，并排靠緊在一起，共同圍繞成吸音棉所需要的形狀，其中裁切刀刃位于外圈，自封壓線刀刃位于內圈，且裁切刀刃的高度高于自封壓線刀刃；所述的刀模基座是由四層板組成，由下至上分別是高密度板、聚丙烯板、鐵板和面板，并有鉚釘將他們固定在一起。

在上述方案中，所述的自封壓線刀刃為雙層結構，其寬度大于裁切刀刃。

在上述方案中，所述的刀模基座為長方體結構。

在上述方案中，所述的裁切刀刃和自封壓線刀刃均與刀模基座的面板表面垂直設置。

????本實用新型的原理是：當隔音吸音棉通過自封口刀模沖切成型時，外面的裁切刀刃起著切斷材料和成型的作用，而內部的封口壓線刀刃，在外力沖壓作用下，將隔音吸音棉自動封口。從而實現一次性獲得裁切和封口的雙重效果。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：結構簡單，操作方便，成本低廉，作業實施面較小，?很好的解決了裁切和封口二次進行的問題，一次性獲得裁切和封口的雙重效果，且精度好、效果好，保證了車門隔音吸音棉加工質量和產量的要求，獲得了良好的經濟效益。

??附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構俯視圖；

圖2是本實用新型實施例結構主視圖；

圖中：1裁切刀刃，2面板，3鐵板，4聚丙烯板，5高密度板，6自封壓線刀刃。

具體實施方式

為更好理解本實用新型的技術，下面結合附圖和實施例進行說明。以下實施例描述僅為示范性和解釋性，不對本實用新型保護范圍有任何限制作用。

如圖1和圖2所示的裁切自封口刀模，包括有裁切刀刃1、自封壓線刀刃6，和用于安裝上述兩者的刀模基座，所述的自封壓線刀刃6和裁切刀刃1均為條狀結構，兩者平行安裝在刀模基座上，并排靠緊在一起，共同圍繞成吸音棉所需要的形狀，其中裁切刀刃1位于外圈，自封壓線刀刃6位于內圈，且裁切刀刃1的高度高于自封壓線刀刃6；所述的刀模基座為長方體結構，刀模基座是由四層板組成，由下至上分別是高密度板5、聚丙烯板4、鐵板3和面板2，并有鉚釘將他們固定在一起。

在本實施例中，所述的自封壓線刀刃6為雙層結構，其寬度大于裁切刀刃1。

在本實施例中，所述的裁切刀刃1和自封壓線刀刃6均與刀模基座的面板2表面垂直設置。

本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍內，則本實用新型的意圖也包含這些改動和變形在內。