[實(shí)用新型]一種單向軸承機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420461463.3
• 申請(qǐng)日: 2014-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN204082988U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張錦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宿遷嶸錦信息科技有限公司
• 主分類號(hào): F16D41/12
• 分類號(hào): F16D41/12
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 彭英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種單向軸承機(jī)構(gòu)，屬于軸承領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的軸承均為雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，在一些特別的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，需要通過一些轉(zhuǎn)動(dòng)方向的限制構(gòu)件對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行控制，防止機(jī)械反轉(zhuǎn)對(duì)設(shè)備造成的損壞，若可以制造出一種單向傳動(dòng)的軸承，可以大幅度提升機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的安全程度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中軸承轉(zhuǎn)動(dòng)均為雙向，在一些工況時(shí)無法對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行限制的技術(shù)問題，提供一種單向軸承機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種單向軸承機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)框、轉(zhuǎn)子和外框；所述轉(zhuǎn)子固定在內(nèi)框和外框之間；

所述轉(zhuǎn)子包括若干個(gè)轉(zhuǎn)子塊，所述轉(zhuǎn)子塊為弧形，轉(zhuǎn)子塊的兩端均為斜面，相鄰轉(zhuǎn)子塊之間的斜面互相配合，轉(zhuǎn)子塊的其中一個(gè)斜面的相對(duì)外框一側(cè)的切角為銳角；

所述外框的內(nèi)壁上環(huán)形陣列設(shè)置有若干與轉(zhuǎn)子塊銳角斜面對(duì)應(yīng)的三角形凹槽，所述三角形凹槽的截面為鈍角或者直角三角形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述內(nèi)框的外圓面上環(huán)形陣列設(shè)置有若干直角形的凸起，直角形的直角邊朝向軸承反向轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，在所述轉(zhuǎn)子塊的朝向內(nèi)框的一側(cè)面上設(shè)置有與所述凸起對(duì)應(yīng)的凹槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述轉(zhuǎn)子塊中部均設(shè)置有一條半徑相同的弧形槽，各轉(zhuǎn)子塊之間通過一個(gè)固定在弧形槽上的彈性箍環(huán)連接在一起。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述三角形凹槽的數(shù)量為轉(zhuǎn)子塊數(shù)量的整數(shù)倍。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述轉(zhuǎn)子塊為銅質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過內(nèi)框與轉(zhuǎn)子之間的摩擦力，在正轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子在內(nèi)框的帶動(dòng)下，沿外框轉(zhuǎn)動(dòng)，反轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)框通過摩擦力使得轉(zhuǎn)子的斜面邊緣卡入到外框的凹槽內(nèi)，此時(shí)內(nèi)框與轉(zhuǎn)子之間的摩擦力增大，有效的防止軸承的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、本實(shí)用新型的彈簧圈可以防止軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)子的離心力而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子反復(fù)的嵌入到凹槽內(nèi)，導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的不穩(wěn)定。

3、實(shí)用新型的凸起和凹槽互相配合，在正轉(zhuǎn)時(shí)可以保證轉(zhuǎn)子與內(nèi)框的穩(wěn)定連接以及共同轉(zhuǎn)動(dòng)，在反轉(zhuǎn)的時(shí)候可以將轉(zhuǎn)子快速地將轉(zhuǎn)子彈出從而卡入外框的凹槽內(nèi)。

4、銅質(zhì)的轉(zhuǎn)子硬度降低而且耐磨度高，可以有效防止在長(zhǎng)時(shí)間的反轉(zhuǎn)之后轉(zhuǎn)子對(duì)內(nèi)框和外框造成的損害。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本實(shí)用新型為一種單向軸承機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)框4、轉(zhuǎn)子和外框1；轉(zhuǎn)子固定在內(nèi)框4和外框1之間；

轉(zhuǎn)子包括若干個(gè)轉(zhuǎn)子塊2，轉(zhuǎn)子塊2為弧形，轉(zhuǎn)子塊2的兩端均為斜面，相鄰轉(zhuǎn)子塊2之間的斜面互相配合，轉(zhuǎn)子塊2的其中一個(gè)斜面的相對(duì)外框1一側(cè)的切角為銳角；

外框1的內(nèi)壁上環(huán)形陣列設(shè)置有若干與轉(zhuǎn)子塊2銳角斜面對(duì)應(yīng)的三角形凹槽，三角形凹槽的截面為鈍角或者直角三角形；

內(nèi)框4的外圓面上環(huán)形陣列設(shè)置有若干直角形的凸起，直角形的直角邊朝向軸承反向轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，在轉(zhuǎn)子塊2的朝向內(nèi)框4的一側(cè)面上設(shè)置有與凸起對(duì)應(yīng)的凹槽；轉(zhuǎn)子塊2中部均設(shè)置有一條半徑相同的弧形槽，各轉(zhuǎn)子塊2之間通過一個(gè)固定在弧形槽上的彈性箍環(huán)3連接在一起；三角形凹槽的數(shù)量與轉(zhuǎn)子塊2數(shù)量相同，均為4個(gè)；轉(zhuǎn)子塊2的材質(zhì)為銅質(zhì)；

在正轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子因?yàn)閺椥怨凯h(huán)3的收縮力，緊貼在內(nèi)框4上，轉(zhuǎn)子的外圓與外框1之間環(huán)形滑動(dòng)，反轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)框4反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的頭部受力、轉(zhuǎn)子的另一端向外伸出，卡入到三角形凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)軸承的停止轉(zhuǎn)動(dòng)，防止反轉(zhuǎn)發(fā)生危險(xiǎn)。

本結(jié)構(gòu)的進(jìn)步有：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過內(nèi)框與轉(zhuǎn)子之間的摩擦力，在正轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子在內(nèi)框的帶動(dòng)下，沿外框轉(zhuǎn)動(dòng)，反轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)框通過摩擦力使得轉(zhuǎn)子的斜面邊緣卡入到外框的凹槽內(nèi)，此時(shí)內(nèi)框與轉(zhuǎn)子之間的摩擦力增大，有效的防止軸承的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、彈簧圈可以防止軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)子的離心力而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子反復(fù)的嵌入到凹槽內(nèi)，導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的不穩(wěn)定。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。