[實用新型]一種CNG氣瓶內部除雜裝置

有效

• 申請號: 201420452564.4
• 申請日: 2014-08-12
• 公開（公告）號: CN204052307U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 馮存江;任科先;羅威;柳夏熠
• 申請（專利權）人: 中材科技(成都)有限公司
• 主分類號: B08B9/08
• 分類號: B08B9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，具體為鋼瓶制備中用于除去CNG氣瓶內部殘留的鋼丸、鐵屑等雜質的機械設備。

背景技術

CNG氣瓶的生產過程中，需要內噴丸工序清除氣瓶內部的氧化皮、銹跡等雜質。如圖1所示，由于氣瓶端部為扁平的圓弧狀，所以內噴丸結束后氣瓶內會殘留少量的鋼丸（12），為了清除這些鋼丸（12），需要將氣瓶瓶嘴（13）朝下，用壓縮空氣（11）反復吹掃。用該方法去除鋼丸有以下缺陷：1）由于端部為扁平的圓弧，鋼丸比較難吹出瓶體，吹掃時間比較長，吹干凈一只氣瓶大約需要1分鐘；2）壓縮空氣的成本較高，使用這種方法耗用壓縮空氣量大，成本較高；3）現場噪音和灰塵較大，環境惡劣。?

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型擬開發一種短時間內除去氣瓶內雜質、成本低、生產環境較佳的CNG氣瓶內部除雜裝置。

為達到上述技術目的，本實用新型采用以下技術方案實現：一種CNG氣瓶內部除雜裝置，由真空泵、負壓儲氣罐和接丸罐組成其主要結構，所述真空泵通過管路和負壓儲氣罐連接；所述負壓儲氣罐經由管路和接丸罐連接，并在管路上設有球閥a和球閥b；所述氣瓶放置于由氣缸、三角支架和可調支架組成的轉動機構上。

進一步地，所述真空泵上外接循環水管，所述真空泵上裝有排氣管。

作為本實用新型的優選方案，所述接丸罐上安裝有真空壓力表a，并在接丸罐頂部安裝有過濾器a，所述接丸罐由三個支架支撐放置并在側面安裝球閥c，并在接丸罐底部設有球閥e。

在具體的使用中，可優選為，所述接丸罐設有并聯連接的備用接丸罐。

更進一步限定上述優選方案，所述備用接丸罐上安裝有真空壓力表b，并在備用接丸罐頂部安裝有過濾器b，所述備用接丸罐由三個支架支撐放置并在側面安裝球閥d，并在備用接丸罐底部設有球閥f。

使用該裝置時，將氣瓶放置在轉動機構上，氣缸、三角支架和可調支架協同工作構成翻轉，通過氣缸使得可調支架上升，將氣瓶傾斜約45°角，使鋼丸等雜質聚集到氣瓶底部，之后開啟真空泵產生負壓，經由負壓儲氣罐和管路使接丸罐中均為負壓，此時，由于接丸罐和氣瓶中存在壓差，打開閥門后吸丸桿開始吸氣，便可將氣瓶中的鋼丸等雜質隨空氣吸入到接丸罐中，當接丸罐中收集了一定數量的鋼丸等雜質后，打開球閥e將鋼丸等雜質排出即可。鋼丸排除之后，利用氣缸將氣瓶放置水平，然后進行搬運。

綜上，結合其使用方法和本實用新型所描述的結構對本實用新型裝置的有益效果加以詳細說明：

1）使用該裝置，由于整個除去鋼丸雜質的過程均依靠除雜裝置內部的負壓吸附力，清除效率高，清除一只氣瓶只需要10秒鐘，相對于原有的鋼丸除去裝置，極大地縮短了每只鋼瓶的清除時間，提高了勞動效率；

2）由于采用真空泵產生負壓，真空泵耗能少，進一步地降低了生產成本；

3）該裝置使用過程中無噪音和灰塵，生產現場環境好；

4）由于在管路中設置了多個球閥，那么在長時間使用后，如設備出現問題，球閥的設置使得其檢查、維修更為方便，因此該裝置結構設計合理；

5）由于除去氣瓶內的鋼丸為一個間歇性過程，那么由于該裝置中負壓儲氣罐的存在，當間歇性的使用該設備時，不需要每次都開啟真空泵，而是依靠負壓儲氣罐中的負壓使得系統能夠正常工作，更進一步地降低了生產成本；

6）由于整個結構設計中增設了與接丸罐并聯連接的備用接丸罐，且備用接丸罐月接丸罐具有完全相同的結構設計，那么當生產量較大時，可以同時使用備用接丸罐與接丸罐，縮短勞動時間，同時，當接丸罐需要維修或更換時，連接備用接丸罐即可，結構設計合理，方便使用。

附圖說明

圖?1是現有技術中氣瓶內部除雜工藝示意圖。

圖?2是本實用新型CNG氣瓶內部除雜裝置結構示意圖。

附圖中各標記為：11-壓縮空氣??12-鋼丸??13-氣瓶瓶嘴??201-循環水管??202-排氣管??203-真空泵??204-負壓儲氣罐??205-球閥a??206-三通接頭??207-球閥b??208-過濾器a??209-過濾器b??210-壓力真空表a??211-壓力真空表b??212-接丸罐??213-備用接丸罐??214-球閥c??215-支架??216-球閥d??217-球閥e??218-球閥f??219-氣瓶??220-可調支架??221-鋼丸等雜質??222-氣缸???223-管路?225-吸丸桿。

具體實施方式