[實用新型]復混肥生產系統有效
| 申請號: | 201420452272.0 | 申請日: | 2014-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN204138563U | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 陳家輝 | 申請(專利權)人: | 武漢中農國際貿易有限公司 |
| 主分類號: | C05G5/00 | 分類號: | C05G5/00;C05G3/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 陳家安 |
| 地址: | 430040 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復混肥 生產 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及復混肥生產技術領域,具體地指一種復混肥生產系統。
背景技術
在復混肥生產技術領域中,存在以下問題:
一、生產復混肥顆粒的原始材料的送料攪拌裝置一般安裝在地面上,具有裝置占地面積較大、投放不方便、工作效率較低下等問題;
二、在復混肥工藝生產中,經造粒機生產出來的復混肥顆粒含有較大水分,較為潮濕,硬度小,易捏碎,因此通常在對不同直徑復混肥顆粒進行篩分前經烘干機和冷卻機去除水分,以生產出復合硬度要求的復混肥顆粒;復混肥顆粒的烘干和冷卻是整個復混肥生產工藝最關鍵的流程之一,具有二次造粒和烘干的雙重作用,直接關系著復混肥顆粒的硬度情況;而現有的復混肥生產工藝中,通常只含有一道烘干工藝或或含有一道烘干工藝和一道冷卻工藝組成的單烘單冷系統,無法有效保證復混肥顆粒的硬度要求;
三、在復混肥工藝生產中,會產生一定的生產粉塵及廢氣等污染物,如果任其直接排放至大氣中會造成空氣污染,但由于污染物在復混肥生產中的含量較低,且復混肥生產地點一般在城市郊區,因此對產生的污染物重視程度不足,往往任其排放至大氣中,近些年來,隨著大氣污染的加劇,治理空氣污染刻不容緩,因此,需對復混肥工藝生產中產生的生產粉塵及廢氣等污染物進行處理;
四、現有的用于對復混肥進行篩分的裝置是采用包膜筒進行分篩的,此裝置分篩效果較差,無法達到使大顆粒和小顆粒達到分級的效果。
實用新型內容
本實用新型的目的就是要解決上述背景技術的不足,提供一種復混肥生產系統。
本實用新型的技術方案為:一種復混肥生產系統,其特征在于:它包括送料攪拌機、粉碎機、造粒機、第一烘干冷卻系統、第一篩分系統、第二烘干冷卻系統、第二篩分系統、包膜機及包裝機;
所述送料攪拌機用于輸送原料并混合攪拌均勻;
所述粉碎機用于接收所述送料攪拌機輸送并攪拌均勻的物料,并將混合攪拌均勻的物料大塊結塊粉碎;
所述造粒機用于將攪拌均勻、粉碎好后的物料進行造粒;
所述第一烘干冷卻系統用于將經過造粒機生產的復混肥顆粒二次造粒,并吸取復混肥顆粒的水蒸氣,降低復混肥顆粒中的水分;
所述第一篩分系統用于將經第一烘干冷卻系統烘干冷卻后的顆粒進行篩分,以挑選出符合規格的復混肥顆粒;
所述第二烘干冷卻系統對從篩分系統篩選出合格的復混肥顆粒再次降低復混肥顆粒的水分;
所述第二篩分系統用于將經第一烘干冷卻系統烘干冷卻后的顆粒再次篩分,以挑選出符合規格的復混肥顆粒;
所述包膜機用于對挑選出符合規格的復混肥顆粒包膜作業;
所述包裝機用于對經過包膜后的復混肥顆粒包裝成袋。
上述方案中:
所述送料攪拌機埋設于地下,它包括送料機架、安裝于所述送料機架一端的主動輥、安裝于所述送料機架另一端的從動輥、與所述主動輥連接并安裝在送料機架上的送料電機,所述送料電機驅動主動輥轉動,所述主動輥通過皮帶與從動輥連接并帶動從動輥轉動;所述送料攪拌機還包括攪拌電機、與攪拌電機的輸出端連接的攪拌桿、設于主動輥下方的攪拌桶、與攪拌桶上端連接的攪拌機架,所述攪拌電機安裝在攪拌機架上并驅動攪拌桿轉動,所述攪拌桿上連接有用于對原料進行攪拌的葉片,所述攪拌桶上端面開設有落料孔,所述落料孔下端設有與所述落料孔相對于的擋板,所述擋板一端與所述攪拌桶鉸接,所述擋板下端連接有能控制落料孔和擋板之間開啟間隙大小的落料控制機構,所述落料控制機構包括固定桿和設于攪拌桶外側的控制桿,所述固定桿一端固定設置在所述擋板另一端下側,所述固定桿另一端與所述控制桿一端固定連接,所述控制桿另一端向攪拌桶外側上方延伸。
所述攪拌機架上方設有觀察臺,所述觀察臺上設有多個間隔布置的落料回收孔。
所述第一烘干冷卻系統和第二烘干冷卻系統均包括依次設置的烘干機、冷卻機,所述烘干機包括軸向兩端密封的回轉筒和烘干爐,所述烘干爐設置在所述回轉筒的軸向外側,所述烘干爐通過進熱管與回轉筒內連通,所述回轉筒軸向一端上部開設有第一進料口,所述回轉筒內沿中心軸設有做旋轉運動的粉碎葉片,所述回轉筒軸向另一端上部設有出風口,所述回轉筒軸向另一端下部開設有第一出料口;所述冷卻機包括軸向兩端密封的滾筒,所述滾筒的軸向一端中部開設有第二進料口,所述滾筒外壁設有被驅動電機帶動的齒圈,所述滾筒內壁上設置有刮板,所述刮板為指向滾筒中心的T形板,所述刮板的長度小于所述滾筒的內徑,所述滾筒的軸向另一端中部開設有第二出料口。
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