[實用新型]一種閥控鉛酸蓄電池密封反應效率測試裝置

有效

• 申請號: 201420447463.8
• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN204154876U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 闕奕鵬;朱軍平;王亞斌;吳鑫
• 申請（專利權）人: 超威電源有限公司
• 主分類號: G01R31/36
• 分類號: G01R31/36;G01N7/18
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型屬于蓄電池技術領域，具體地說是涉及一種閥控鉛酸蓄電池密封反應效率測試裝置。

背景技術

根據國標GB/T?22199-2008，閥控鉛酸蓄電池的密封反應效率指的是在規定的條件下，蓄電池內部分解產生的氣體通過負極吸收還原成水的效率。其關鍵在于測試在規定條件下充電時產生的氣體，密封反應效率越好證明電池在充電過程中失水速度越慢，電池的性能越好。目前，主要利用排水法收集電池在充電過程析出的氣體，該方法存在過程復雜、可操作性差等問題，實際應用起來非常困難。同時，因為該方法不能測試氣體產生的速率，所以不能夠反映電池在不同時刻的密封反應速率。

申請號為201220183921.2的中國專利公開了一種電池單格密封反應效率集氣裝置，利用排水法測試單格的吸氣量，從而對比電池單格之間的一致性，但是該裝置仍然不能準確測量過程析出氣體的體積，更加不能測量不同時刻析出氣體的速率。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種閥控鉛酸蓄電池密封反應效率測試裝置，利用一種精密的氣體流量計，直接記錄閥控鉛酸蓄電池在充電過程中析出氣體的體積，同時還能記錄氣體的流速，通過該裝置不僅能準確測量過程析出氣體的體積，同時還能測量不同時刻析出氣體的速率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種閥控鉛酸蓄電池密封反應效率測試裝置，包括水槽和用于放置待測電池的密封罩，所述密封罩倒扣在所述水槽底部，所述密封罩頂部設有與蓄電池充放電測試儀相連接的正負極接線柱，所述正負極接線柱下端通過導線與電池電極相連，所述密封罩頂部開設有氣孔，所述氣孔通過導管與精密氣體流量計相連接。

具體地，本實用新型的裝置包括水槽和倒扣在所述水槽底部的密封罩，所述密封罩內部放置有待測電池，所述待測電池頂部設有電池電極，所述密封罩頂部設有正負極接線柱，所述正負極接線柱上端穿出所述密封罩頂部，測試時所述正負極接線柱上端與蓄電池充放電測試儀相連接，所述正負極接線柱下端通過導線與電池電極相連，所述密封罩頂部開設有氣孔，所述氣孔通過導管與精密氣體流量計相連接。

現有技術主要利用排水法收集電池在充電過程析出的氣體，該方法存在過程復雜、可操作性差等問題，實際應用起來非常困難。而本實用新型利用精密的氣體流量計，直接記錄閥控鉛酸蓄電池在充電過程中析出氣體的體積，同時還能記錄氣體的流速，測試時，在水槽中加入水，水位高度低于電池頂部50mm，然后用密封罩將電池罩住。正負極接線柱按照極性分別連接蓄電池充放電測試儀，并設置好相應的測試程序，并將精密氣體流量計清零后，啟動蓄電池充放電測試儀，實驗結束后記錄析出氣體的體積V。得到的結果按照GB/T?22199-2008中6.13.2方程式(3)、(4)計算出密封反應效率η。通過該裝置不僅能準確測量過程析出氣體的體積，同時還能測量不同時刻析出氣體的速率。

優選的，所述水槽底部內壁上設有與所述密封罩底部相配合的密封圈，所述密封圈包括內圈和外圈，所述內圈緊貼所述密封罩底部內壁，所述外圈緊貼所述密封罩底部外壁。密封圈可以采用橡膠材料或硅膠材料，密封圈可以有效保證密封罩和水槽之間的密封，使得測得的結果有較高的精確度。而且還可以進一步采用透明絕緣材料的密封罩，保證導管、正負極接線柱與密封罩之間的氣密性，如采用密封膠將氣孔和導管、正負極接線柱和密封罩之間進行密封，有效保證測得的結果更精確。

優選的，所述內圈和外圈的橫截面均為直角三角形，其中一條直角邊緊貼所述水槽底部內壁，另一條直角邊緊貼所述密封罩。內圈和外圈之間形成一條縫，密封罩倒扣在水槽底部時，密封罩底部的邊緣塞入內圈和外圈形成的縫內，從而起到密封作用，密封罩內外的水不能流動，測試過程中析出的氣體也只能通過導管進入精密氣體流量計，因此能得到較為精確的測試結果。而且測試過程中，完全不需要工作人員的參與，連接好測試裝置后，只要啟動裝置，就可以直接從精密氣體流量計中讀數，最大限度地避免人為誤差的影響。現有技術中一般都需要測試的工作人員在量筒上讀數，或者測試過程中需要手動保持密封罩的密封性，都很容易產生人為誤差，多種人為誤差疊加后得到的測試結果就很不準確了，本實用新型的測試裝置則能很好地克服測試過程中產生的人為誤差。