[實用新型]泵體結構及雙缸壓縮機

有效

• 申請號: 201420444434.6
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN204099201U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 余冰;肖艷平;蘇昭友
• 申請（專利權）人: 珠海格力節能環保制冷技術研究中心有限公司
• 主分類號: F04C18/344
• 分類號: F04C18/344;F04C29/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 李芙蓉;李雙皓

技術領域

本實用新型涉及壓縮設備領域，特別是涉及一種泵體結構，以及含有上述泵體結構的雙缸壓縮機。

背景技術

對于目前的雙缸旋轉式壓縮機而言，曲軸上設置有兩個偏心部，雙缸旋轉式壓縮機在組裝時，泵體的隔板的內孔要穿過偏心部，所以泵體的隔板的內孔直徑略大于偏心部的外徑。定義隔板與滾子的密封距離為滾子的外圓面與隔板的內孔的最小距離。

如圖1所示的雙缸旋轉式壓縮機的泵體，曲軸的長軸軸徑為d、偏心部的直徑為D₁、偏心量為e，氣缸的內徑為D，滾子的外徑為D₀，隔板的內孔直徑為D₂。一方面，雙缸旋轉式壓縮機的泵體在組裝時，隔板需從曲軸的長軸側或短軸側穿過曲軸的偏心部，放置在兩個偏心部中間，因此D₂必須大于D₁，一般設置為D₂比D₁大0.1mm到0.3mm；另一方面，泵體在裝配后，需保證隔板與滾子的密封距離為正值，且大于一定值，即0.5×D₀-e-0.5×D₂>0。從泵體零件的組裝關系可知，0.5×D₀+e≈0.5×D。因此，當在相同的氣缸尺寸下設計增大排量時，偏心量e增大，而滾子外徑D₀減小；如果排量超過一定值，則0.5×D₀-e-0.5×D₂<0，隔板的密封距離為負值。

如圖2所示的局部放大圖，密封距離過小或為負值時，會出現氣缸的工作腔與隔板的內孔相通，導致氣缸的工作腔與隔板的內孔之間密封性差，氣缸的工作失效，致使雙缸旋轉式壓縮機的性能下降。因此，對于雙缸旋轉式壓縮機，隔板與滾子的密封要求限制了大偏心量的泵體設計。由于上述結構限制，雙缸旋轉式壓縮機的排氣量受到較大的限制，不利壓縮機小型化與高效化的發展。

實用新型內容

基于此，有必要針對雙缸旋轉式壓縮機的密封距離過小或為負值時，存在氣缸的工作腔與隔板的內孔之間密封性差的問題，提供一種在密封距離過小或為負值時能夠保證氣缸的工作腔與隔板的內孔之間有效密封的泵體結構，以及含有上述泵體結構的雙缸壓縮機。上述目的通過下述技術方案實現：

一種泵體結構，包括曲軸、隔板、氣缸和滾子，所述曲軸包括主體和至少兩個偏心部，每個偏心部上均安裝一個所述滾子，所述滾子安裝在所述氣缸中，所述隔板安裝在所述主體上，且所述隔板位于相鄰兩個所述偏心部之間；

所述偏心部包括偏心套和偏心塊，所述偏心套套裝在所述主體上，所述偏心塊安裝在所述偏心套上；

所述偏心套的外徑小于所述隔板的內孔的直徑，所述偏心塊的外徑大于所述隔板的內孔的直徑。

在其中一個實施例中，所述偏心套的截面形狀邊緣包括第一圓弧和第二圓弧，所述第一圓弧的直徑與所述第二圓弧的直徑不相等。

在其中一個實施例中，所述偏心塊的截面形狀邊緣包括相互連接的外圓弧和內圓弧，且所述偏心塊的內圓弧與所述偏心套的第一圓弧貼合。

在其中一個實施例中，所述第二圓弧的半徑與所述偏心塊的外圓弧的半徑相等，所述偏心塊的外圓弧與所述偏心套的第二圓弧形成完整的圓。

在其中一個實施例中，所述第一圓弧的圓心與所述主體的圓心重合，且所述第二圓弧的圓心與所述主體的圓心在同一水平線上。

在其中一個實施例中，所述第一圓弧的直徑小于所述第二圓弧的直徑。

在其中一個實施例中，所述隔板的內孔的直徑比所述偏心套的外徑大0.1mm～0.3mm。

在其中一個實施例中，所述泵體結構還包括定位結構，所述偏心塊的內圓弧所在的表面上設置有至少一個第一凹槽，所述偏心套的第一圓弧所在的表面上設置有至少一個第二凹槽，所述定位結構安裝在相對應的所述第一凹槽和所述第二凹槽中。

在其中一個實施例中，所述定位結構為定位鍵或定位銷。

還涉及一種雙缸壓縮機，包括如上述任一技術特征所述的泵體結構。

本實用新型的有益效果是：