[實用新型]一種電感器

有效

• 申請號: 201420443241.9
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN204045318U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 方東軍
• 申請（專利權）人: 漳州金立電子有限公司
• 主分類號: H01F17/04
• 分類號: H01F17/04;H01F27/26;H01F27/24;H01F27/30;H01F27/29;H01F27/32;H01F27/06
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技術領域

本實用新型涉及電子元件技術領域，特別涉及一種電感器。

背景技術

電感器作為一種主要的電子元件，廣泛應用于各種電子電路的設計中，是實現多數電路功能不可或缺的元件；電感器的額定電流是一個主要參數，現有電感器的額定電流較小，不適用一些高規格使用環境，同時，一旦提升電感器的電流必將產生非常大的熱量，該熱量不易被排出，影響電感器的穩定工作。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種電感器，其具有大電流，同時具有可靠的散熱結構，能夠保證電感器的穩定工作。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電感器，包含電感本體，電感本體包含線圈骨架，線圈和磁芯，所述磁芯位于線圈骨架的空腔內，磁芯由兩個“E”形結構的磁芯粘合成雙“口”字形結構，兩個磁芯的粘合方式為點膠式粘合；所述線圈纏繞在線圈骨架上，線圈與所述磁芯粘合成一體，粘合方式為點膠式粘合，所述線圈采用多股線的漆包銅線繞制，線圈線徑大于1.5mm，多股線的股數大于等于40股同時小于等于80股；

上述電感本體設于金屬環內，金屬環為圓柱體套筒結構，其通過回流焊接工藝固定在導熱基板上，導熱基板底部通過螺栓孔緊固連接有散熱翅片；

上述線圈骨架底部設有20個用于焊接的針腳，針腳分為兩排布置，每排10個；針腳底部向下延伸至導熱基板下方；

所述線圈骨架上開設有線孔，所述線圈的漆包銅線的經由該線孔引出并延伸至金屬環外部，其引出端套有鐵氟龍套管；

所述金屬環內部與電感本體之間的空隙設有在真空狀態下注入的灌封膠。

作為上述導熱基板和金屬環材質的一種優選，所述導熱基板為鋁板，所述金屬環為銅制金屬環。

作為上述導熱基板和金屬環的組裝結構的一種優選實施方式，所述導熱基板上表面涂覆有絕緣層，所述絕緣層開設有焊接位，所述金屬環焊接在所述焊接位上。

本實用新型所述的一種電感器，其具有以下優點：

本實用新型的電感本體相對傳統電感器而言，其通過采用多股線的漆包銅線繞制方式實現了電感器的大電流，線圈骨架與磁芯的組合結構實現了電感器的高感量；與此同時吧，本實用新型的電感本體中，磁芯的結構，磁芯與線圈的結構均設有點膠式粘合結構，非常可靠；最終本實用新型的能夠產生大電流的電感本體被設于用于導熱的金屬環內，金屬環內采用真空灌膠方式，灌封膠不會存在氣泡，能夠可靠的將電感本體的熱量導出至金屬環，金屬環傳遞至外部空氣以及底部的導熱基板，導熱基板將熱量通過散熱翅片傳遞出去，保證了電感本體的可靠散熱；因此本實用新型電感器具有大電流和可靠散熱的優勢。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種具體實施方式的結構示意圖；

圖2為本實用新型線圈的繞制結構示意圖。

附圖標記說明：

1-鐵氟龍套管，2-金屬環，3-灌封膠，4-磁芯與磁芯粘合處，5-線圈，6-漆包銅線，7-線圈與磁芯粘合處，8-線圈骨架，9-針腳，10-導熱基板，11-螺栓孔，12-散熱翅片，13-圓圈，14-磁芯。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

圖1和圖2示出了本實用新型的一種具體實施方式，如圖所示，本實用新型一種電感器，包含電感本體，電感本體包含線圈骨架8，線圈5和磁芯14，所述磁芯14位于線圈骨架8的空腔內，磁芯14由兩個“E”形結構的磁芯粘合成雙“口”字形結構，兩個磁芯的粘合方式為點膠式粘合；所述線圈纏繞在線圈骨架上，線圈與所述磁芯粘合成一體，粘合方式為點膠式粘合，所述線圈采用多股線的漆包銅線6繞制，線圈線徑大于1.5mm，多股線的股數大于等于40股同時小于等于80股；

上述電感本體設于金屬環2內，金屬環為圓柱體套筒結構，其通過回流焊接工藝固定在導熱基板10上，導熱基板10底部通過螺栓孔11緊固連接有散熱翅片12；

上述線圈骨架底部設有20個用于焊接的針腳9，針腳分為兩排布置，每排10個；針腳9底部向下延伸至導熱基板10下方；

所述線圈骨架上開設有線孔，所述線圈的漆包銅線的經由該線孔引出并延伸至金屬環外部，其引出端套有鐵氟龍套管1；

所述金屬環內部與電感本體之間的空隙設有在真空狀態下注入的灌封膠3。

優選的，上述導熱基板為鋁板，所述金屬環為銅制金屬環。

優選的，上述導熱基板上表面涂覆有絕緣層，所述絕緣層開設有焊接位，所述金屬環焊接在所述焊接位上。