[實(shí)用新型]微孔壓電駐極體薄膜組件卷對卷連續(xù)極化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420441067.4 | 申請日: | 2014-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN203994765U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖玉生;陶志凱;朱愛建;劉松山;張志華;薛愛紅;秦小立;金何平 | 申請(專利權(quán))人: | 南通市騰達(dá)鍛壓機(jī)床廠 |
| 主分類號: | B30B1/18 | 分類號: | B30B1/18;B30B15/26 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335 | 代理人: | 孫民興 |
| 地址: | 226575 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微孔 壓電 駐極體 薄膜 組件 連續(xù) 極化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種粉末制品液壓機(jī)內(nèi)置同步機(jī)械限位伺服調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
液壓伺服控制系統(tǒng)是指液壓系統(tǒng)中引入伺服電機(jī)泵結(jié)合粉末制品工藝特殊要求,開發(fā)出粉末制品液壓機(jī)的專用液壓伺服系統(tǒng)。該系統(tǒng)可根據(jù)負(fù)載需求有效調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出,達(dá)到降低能耗的目的,即在空載和壓制初期,雙泵同時(shí)工作,采用大流量控制,在壓制狀態(tài)下,根據(jù)液壓機(jī)狀態(tài)和工藝動(dòng)作,降低電機(jī)轉(zhuǎn)速,控制伺服換向閥,從而控制壓機(jī)的行程和速度。加上位移傳感器和壓力傳感器;配合相應(yīng)的控制方法,可實(shí)現(xiàn)對滑塊位置或壓力的閉環(huán)精密控制。
傳統(tǒng)的粉末制品液壓機(jī)機(jī)械限位是外置的,因操作空間的需求,很難將它兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)串聯(lián)在一起,所以調(diào)節(jié)只能單個(gè)進(jìn)行,調(diào)節(jié)的等到高性差,手工調(diào)節(jié)困難,如不細(xì)心,將會(huì)造成不良后果,設(shè)備損壞,產(chǎn)品不合格等。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提出了一種粉末制品液壓機(jī)內(nèi)置同步機(jī)械限位伺服調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)簡單,操作方便,解決了單個(gè)調(diào)節(jié)問題,安全可靠,工作效率提高。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型提出了以下技術(shù)方案:
一種粉末制品液壓機(jī)內(nèi)置同步機(jī)械限位伺服調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),它包括滑塊、連接軸、伺服電機(jī)、螺釘和升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)分為左升降機(jī)構(gòu)和右升降機(jī)構(gòu),左升降機(jī)構(gòu)和右升降機(jī)構(gòu)分別裝在滑塊兩側(cè),左升降機(jī)構(gòu)和右升降機(jī)構(gòu)之間通過連接軸連接,右升降機(jī)構(gòu)一側(cè)裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)通過螺釘和固定板固定在滑塊一側(cè),左升降機(jī)構(gòu)和右升降機(jī)構(gòu)下端套有固定螺母,固定螺母通過螺釘固定在滑塊下端且套在升降機(jī)構(gòu)的下端。
所述的升降機(jī)構(gòu)包括軸承、蝸輪蝸桿座、蝸桿軸、蝸輪、蝸輪軸、升降螺桿,蝸輪蝸桿座裝在蝸輪軸上方,蝸輪軸上端裝有軸承,軸承分別裝在蝸輪蝸桿座內(nèi)部上下端,上端一個(gè)軸承和下端兩個(gè)軸承,軸承之間裝有蝸輪,蝸輪套裝在蝸輪軸上端,蝸輪軸一側(cè)裝有蝸桿軸且相互嚙合,右升降機(jī)構(gòu)的蝸桿軸一端連接伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸且蝸桿軸的另一端連接連接軸的一端,連接軸的另一端連接左升降機(jī)構(gòu)的蝸桿軸,所述的蝸輪軸下端旋在升降螺桿內(nèi)部,升降螺桿下端穿過滑塊下端圓孔,且固定螺母內(nèi)開有螺紋孔,升降螺桿旋在固定螺母螺紋孔內(nèi)穿過滑塊圓孔,再次旋在蝸輪軸上。
所述的升降螺桿下端外側(cè)設(shè)計(jì)成環(huán)形凸臺且升降螺桿外側(cè)設(shè)計(jì)有固定螺母,環(huán)形凸臺上方是固定螺母。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡單,使用方便,解決了單個(gè)調(diào)節(jié)問題,安全可靠,工作效率提高;本實(shí)用新型是粉末制品液壓機(jī)內(nèi)置同步機(jī)械限位伺服調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于液壓機(jī)滑塊內(nèi),由PLC控制的伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)蝸桿軸和連接軸的轉(zhuǎn)動(dòng),連接軸帶動(dòng)另一側(cè)升降機(jī)構(gòu),蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)升降螺桿旋轉(zhuǎn),再通過與固定螺母內(nèi)螺紋的嚙合,使得兩側(cè)升降螺桿同步升降,升降距離由PLC控制的伺服電機(jī)完成,控制進(jìn)度高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,下面結(jié)合說明書附圖來介紹:
參照附圖1,一種粉末制品液壓機(jī)內(nèi)置同步機(jī)械限位伺服調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),它包括滑塊1、連接軸2、伺服電機(jī)3、螺釘和升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)分為左升降機(jī)構(gòu)8和右升降機(jī)構(gòu)9,左升降機(jī)構(gòu)8和右升降機(jī)構(gòu)9分別裝在滑塊1兩側(cè),左升降機(jī)構(gòu)8和右升降機(jī)構(gòu)9之間通過連接軸2連接,右升降機(jī)構(gòu)9一側(cè)裝有伺服電機(jī)3,伺服電機(jī)3通過螺釘和固定板31固定在滑塊1一側(cè),左升降機(jī)構(gòu)8和右升降機(jī)構(gòu)9下端套有固定螺母7,固定螺母7通過螺釘固定在滑塊1下端且套在升降機(jī)構(gòu)的下端。
所述的升降機(jī)構(gòu)包括軸承11、蝸輪蝸桿座12、蝸桿軸4、蝸輪10、蝸輪軸5、升降螺桿6,蝸輪蝸桿座12裝在蝸輪軸5上方,蝸輪軸5上端裝有軸承11,軸承11分別裝在蝸輪蝸桿座12內(nèi)部上下端,上端一個(gè)軸承11和下端兩個(gè)軸承11,軸承11之間裝有蝸輪0,蝸輪10套裝在蝸輪軸5上端,蝸輪軸5一側(cè)裝有蝸桿軸4且相互嚙合,右升降機(jī)構(gòu)9的蝸桿軸4一端連接伺服電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸且蝸桿軸4的另一端連接連接軸2的一端,連接軸2的另一端連接左升降機(jī)構(gòu)8的蝸桿軸4,所述的蝸輪軸5下端旋在升降螺桿6內(nèi)部,升降螺桿6下端穿過滑塊1下端圓孔,且固定螺母7內(nèi)開有螺紋孔,升降螺桿6旋在固定螺母7螺紋孔內(nèi)穿過滑塊1下端圓孔,再旋在蝸輪軸5上。
所述的升降螺桿6下端外側(cè)設(shè)計(jì)成環(huán)形凸臺61且升降螺桿外側(cè)設(shè)計(jì)有固定螺母7,環(huán)形凸臺61上方是固定螺母7。
本實(shí)用新型是粉末制品液壓機(jī)內(nèi)置同步機(jī)械限位伺服調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于液壓機(jī)滑塊內(nèi),由PLC控制的伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)右側(cè)升降機(jī)構(gòu)的蝸桿軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)蝸桿軸通過連接軸帶動(dòng)左側(cè)升降機(jī)構(gòu)的蝸桿軸,左右兩側(cè)的蝸桿軸同時(shí)帶動(dòng)蝸輪軸旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)蝸輪軸旋轉(zhuǎn),蝸輪軸同時(shí)帶動(dòng)升降螺桿在固定螺母內(nèi)的螺紋內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動(dòng),這樣兩側(cè)升降螺桿就同步運(yùn)行調(diào)節(jié),不會(huì)出現(xiàn)兩側(cè)不等高現(xiàn)象,安全可靠,而且通過PLC控制伺服電機(jī),可以精確控制升降距離,產(chǎn)品的加工質(zhì)量上升,工作效率大大提高。
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