[實用新型]一種注塑制品自動斷料分裝機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420439200.2
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN204054483U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周豐泉;何建陽
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波問鼎機器人有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B26F1/44;B26D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注塑生產(chǎn)的斷料分裝裝置，具體是指用于輔助一模多出制品各異注塑模具的生產(chǎn)，將連料制品的冷料頭與制品分離，并自動將類別各異的制品分別裝入各自容器中的一種注塑制品自動斷料分裝機。

背景技術(shù)

注塑成型制品脫模后，獲得連料制品，所謂連料制品是指連接有冷卻后的澆口及分流道料頭(簡稱冷料頭)的制品；斷料，是指將冷料頭與制品斷開分離；通常，需要自動斷料的注塑模具均設(shè)有自帶的自動脫料裝置，如，設(shè)有脫料板的三板式模具。斷料分裝，是針對一模多出制品各異注塑模具的制品，在斷料后還需要將同一模具內(nèi)各個模腔中成型的形狀各異的制品進行嚴格區(qū)分分裝；自帶斷料裝置的模具滿足不了嚴格分裝的要求。對于需要斷料后分裝的一模多出制品各異注塑模具的制品，現(xiàn)有技術(shù)采取人工斷料分裝，即，連料制品脫模后，由人工借助剪刀斷料，再由人工將各個模腔中成型的制品分別置于各自所屬的容器中；由于人工斷料分裝工作強度大，斷口質(zhì)量差，易發(fā)生混裝，生產(chǎn)效率低，致使制品綜合成本高，且不適于全自動無人值守或人機隔離超凈化車間的生產(chǎn)；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在工作強度大、質(zhì)量差、易混裝、效率低、成本高，不適于自動化生產(chǎn)的問題與不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實用新型采用由機身、氣動壓機、芯模、腔模、分裝通道、邊料道、制品容器構(gòu)成的裝置，機身由下向上分別設(shè)有機箱層、分裝層和工作臺；工作臺設(shè)有制品落孔、邊料落孔、左限位塊、右限位塊、滑槽和避空孔，其中，所述避空孔沿工作臺左右方向中心線、位于工作臺的左右二部位置，所述制品落孔、邊料落孔和左限位塊位于工作臺的左部，所述右限位塊位于工作臺的右部；氣動壓機由支架、沖壓氣缸、止回氣缸和導(dǎo)柱構(gòu)成；氣動壓機對應(yīng)于所述制品落孔、邊料落孔的上方固定在工作臺的上面，芯模經(jīng)芯模載板連接在氣動壓機的沖壓氣缸和導(dǎo)柱的下面；腔模位于腔模載板的上面，腔模載板可左右滑動連接在工作臺的上面，腔模載板的右側(cè)面與移動氣缸的活塞桿連接，所述移動氣缸的缸體固定于工作臺下面右部；起始態(tài)，腔模和腔模載板位于工作臺上面的右部；分裝通道、邊料道和制品容器設(shè)置在機身的所述分裝層中；機箱層裝置有空壓機、控制器和電磁閥；機箱層還設(shè)有外殼，所述外殼的前側(cè)壁處設(shè)有氣水分離器和操作開關(guān)；工作時，將連料制品置于腔模中，移動氣缸將腔模向左推至氣動壓機下方，啟動沖壓氣缸帶動芯模向下沖裁，將位于腔模中的連料制品沖裁分離為制品、主冷料和邊冷料，其中，形狀各異的制品按各自與分裝通道的各個通道所對應(yīng)位置，經(jīng)制品落孔、分裝通道向下分別落入各自的制品容器中，邊冷料經(jīng)邊料落孔、邊料道落入設(shè)在機身外部的邊料箱中；芯模和腔模復(fù)位后，將主冷料從腔模中取出的技術(shù)方案，提供一種注塑制品自動斷料分裝機，旨在使一模多出各異制品的斷料分裝，達到減輕工作強度、提高質(zhì)量、避免混裝、提高效率、降低成本，適于自動化生產(chǎn)的目的。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種注塑制品自動斷料分裝機，包括機身、氣動壓機、芯模、腔模、分裝通道、邊料道、制品容器，其中：所述的機身為由矩形框架支撐三個矩形鋼板層面構(gòu)成的鋼質(zhì)構(gòu)件，由下向上，機身的三個鋼板層面分別為機箱層、分裝層和工作臺；所述工作臺的左右二部位置、沿左右方向的中心線設(shè)有矩形條狀的通孔稱為避空孔；以所述避空孔為對稱中心，所述工作臺在所述避空孔左部的前后側(cè)方位置，對稱設(shè)有二條相互平行、矩形條狀的通孔稱為制品落孔；以所述避空孔為對稱中心，所述工作臺在二條所述制品落孔的前后側(cè)方位置對稱設(shè)有二條相互平行、矩形條狀的通孔稱為邊料落孔；工作臺的上面還固定設(shè)有左限位塊和右限位塊，所述左限位塊、右限位塊為由矩形塊狀的鋼質(zhì)螺母和螺栓構(gòu)成，所述左限位塊位于所述避空孔的左側(cè)方，所述右限位塊位于所述避空孔的右側(cè)方；工作臺的上面，位于所述制品落孔和所述邊料落孔之間，還設(shè)有二條以所述避空孔為對稱中心、相互平行、橫截面呈半圓形的條狀凹槽稱為滑槽；所述機箱層裝置有空壓機、控制器和電磁閥；機箱層的前后左右側(cè)面還設(shè)有外殼，所述外殼為矩形、中空、薄壁的鋼質(zhì)構(gòu)件，所述外殼的前側(cè)壁處設(shè)有氣水分離器和操作開關(guān)；