[實用新型]一種熱熔鉆鉆孔機的工件定位裝置

有效

• 申請號: 201420433006.3
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN204321654U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 王同飛
• 申請（專利權）人: 王同飛
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備技術領域，涉及一種熱熔鉆鉆孔機的工件定位裝置。

背景技術

鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數企業均考慮全自動鉆孔機作為發展方向。其中采用熱熔鉆進行鉆孔由于高效，經濟，節省材料，并且加工出的工件比較美觀，因此受到廣泛應用，熱熔鉆工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術，熱熔鉆采用耐磨、耐高溫的硬質合金材料制成，當刀具和工件接觸時，高的轉速和適當的軸向推力使鉆頭和金屬之間發生劇烈摩擦，瞬間達到攝氏650°～?750°的溫度，鉆頭附近區域的金屬迅速軟化，繼續施加軸向壓力，熱熔鉆快速擊穿工件。

如中國實用新型專利申請（申請號：201310707106.0）?公開了一種鋼管鉆孔機，為了解決在傳統鉆孔機在對鋼管鉆完孔后無法立刻找到下一個需要鉆孔的位置，影響鉆孔作業效率的問題，本發明提供了一種鋼管鉆孔機，包括鉆孔部件、夾緊部件以及支撐鉆孔部件和夾緊部件的支撐架，所述鋼管鉆孔機還包括定位部件，所述定位部件包括套筒、在套筒內的活塞塊以及插入鋼管鉆孔的定位軸銷，所述定位軸銷與活塞塊連接，該鉆孔機將圓孔豎直套設固定，而當需要對鋼管的側壁進行鉆孔時，上述鉆孔機難以保證鋼管的水平。

發明內容

本實用新型針對現有的技術存在上述問題，提出了一種熱熔鉆鉆孔機的工件定位裝置，該熱熔鉆鉆孔機的工件定位裝置對工件的固定牢固，操作方便，且能夠保證工件固定的水平度。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種熱熔鉆鉆孔機的工件定位裝置，熱熔鉆鉆孔機包括工作臺，其特征在于，所述工作臺上滑動連接有兩連接座，所述連接座與工作臺之間設有能夠調節兩連接座之間距離的調節機構，所述兩連接座的相對側面上均固連有定位套，所述定位套側壁上周向固連有若干導向套，導向套的軸向沿定位套的徑向設置，所述導向套內滑動連接有頂桿，所述頂桿的一端伸出定位套外側壁，所述連接座上設有能夠驅動頂桿移動并使伸出端抵壓在工件內周壁上的驅動機構。

工件呈管狀，并水平放置，熱熔鉆能夠對工件外周壁進行鉆孔，固定工件時預先放置在工作臺上，通過調節機構移動兩連接座，將兩連接座上的定位套分別插接到工件的兩端，驅動機構能夠驅動頂桿相定位套外側頂出，即頂桿的外端抵壓在工件的內側壁上將工件固定住，由于兩連接座能夠移動調節距離，因此能夠適用于不同長度的工件，且整個固定過程操作方便，而由于兩個連接座結構相同，因此能夠保證工件的水平度。

在上述的熱熔鉆鉆孔機的工件定位裝置中，所述驅動機構包括固連在連接座上的步進電機，所述連接座內轉動連接有傳動軸，該傳動軸與定位套同軸心設置，且傳動軸的一端伸入定位套，在傳動軸的伸入端固連有驅動盤，所述驅動盤的外周壁上周向具有若干凸塊，所述凸塊均具有抵壓面和傾斜的導向面，導向面分別與抵壓面以及驅動盤外周壁圓滑過渡，所述傳動軸的另一端固連有從動帶輪，所述步進電機的輸出軸上固連有主動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪通過皮帶相連接。步進電機控制驅動盤轉動，精度較高，驅動盤轉動時頂桿的內端有驅動盤外周壁處沿著凸塊的導向面移動至抵壓面處，因此頂桿被頂出，此時步進電機停止轉動，頂桿的一端始終抵壓在抵壓面上，另一端則抵壓在工件內周壁上。

在上述的熱熔鉆鉆孔機的工件定位裝置中，所述頂桿伸入定位套一端外側壁上周向具有環形的抵靠凸沿，在頂桿上套設有復位彈簧，所述復位彈簧的一端抵壓在抵靠凸沿上，另一端抵靠在定位盤內周壁上。當工件需要被松開時，步進電機反轉，頂桿在復位彈簧的作用下端部沿著導向面回復移動至驅動盤的外周壁上，即復位彈簧能夠使頂桿縮回定位套。

在上述的熱熔鉆鉆孔機的工件定位裝置中，所述頂桿的伸出端端部軸向開設有螺孔，所述螺孔內螺接有調節桿，所述調節桿的伸出端端部固連有頂塊。即通過調節桿能夠調節調節桿與頂桿的總長度，即使該定位裝置能夠適用于不同內徑的工件。

在上述的熱熔鉆鉆孔機的工件定位裝置中，所述工作臺上沿定位套軸向開設有兩導向槽，所述連接座下側面上固連有兩滑塊，該兩滑塊互動連接在導向槽內。滑塊與導向槽相配合，使得連接座移動更加平穩，且不會出現寬度方向的移動。