[實用新型]產(chǎn)品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420432024.X
• 申請日: 2014-08-02
• 公開（公告）號: CN203975382U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳睿;丁秀萍;陳阿明
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇揚子江天悅新材料有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是產(chǎn)品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著市場競爭的加劇和人工成本的不斷攀升，眾多企業(yè)對自動化升級改造的需求越來越強烈。并且隨著客戶對產(chǎn)品的要求越來越高，使得產(chǎn)品具有復(fù)雜、多樣、交貨期短等特點，這些產(chǎn)品特征對企業(yè)的現(xiàn)場生產(chǎn)管理和監(jiān)控都提出了更高要求。

????通常由現(xiàn)場工人在產(chǎn)品組裝完成后裝箱時貼上內(nèi)部的信息條碼，有的企業(yè)甚至根本就沒有貼條碼，采用人工記錄表格的形式來完成生產(chǎn)信息的記錄。這樣做存在幾點不足：

????1、采用人工作業(yè)，經(jīng)常會出現(xiàn)各種人為作業(yè)失誤。例如記錄錯誤或者漏貼條碼、條碼粘貼不穩(wěn)遺失、條碼貼錯位置等失誤。由于生產(chǎn)線產(chǎn)品組裝量大、品種多，工人勞動強度大、精神緊張，條碼人工識別困難，在沒有自動檢測和報警的情況下，這些人為錯誤容易出現(xiàn)統(tǒng)計失誤、對賬錯誤、無法及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題等缺陷。

????2、生產(chǎn)管理者無法實時了解生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)，如果沿用人工記錄或人工貼條碼的方式來進行內(nèi)部生產(chǎn)組織和管控，這樣現(xiàn)場信息無法實時反饋到管理層那邊，出了問題也無法及時有效解決，甚至無法及時發(fā)現(xiàn)問題，這對高強度的流水作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)監(jiān)控極為不利。

因為市場需求和庫存的需要，同一條流水線在同一天可能會有不同型號的產(chǎn)品組裝，在這樣的情況下，人工貼條碼往往需要仔細分辨各個不同型號條碼的區(qū)別才能正確作業(yè)，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請人經(jīng)過長期的實踐探索，設(shè)計了產(chǎn)品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：產(chǎn)品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)，包括輸送履帶、激光打標機及條碼貼標機，所述輸送履帶上方設(shè)有機械手，所述輸送履帶靠近機械手的一側(cè)設(shè)有工臺，所述工臺旁邊設(shè)有第一人工工位，所述工臺上設(shè)置旋轉(zhuǎn)工作臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有四個仿形夾具工位，分別為第一工位、第二工位、第三工位及第四工位，所述激光打標機的打標工作端與第四工位平行相對，所述激光打標機和條碼貼標機之間設(shè)有第二人工工位。

進一步地，所述輸送履帶由左向右運行，所述旋轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)速率由驅(qū)動電機控制，沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。所述第一人工工位上的工人將輸送履帶上的產(chǎn)品取下放置到第二工位的仿形夾具內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)工作臺將產(chǎn)品依次帶到第三工位及第四工位，利用所述激光打標機的打標工作端給第四工位里的產(chǎn)品打標。當(dāng)產(chǎn)品被旋轉(zhuǎn)至第一工位的時候，所述機械手將產(chǎn)品抓起送回至輸送履帶，所述機械手設(shè)計為握爪形，能方便地將產(chǎn)品抓起放下。

更進一步地，位于第二人工工位的工人將打標后的產(chǎn)品裝入包裝箱，將包裝箱放回輸送履帶。

再進一步地，將產(chǎn)品的型號、顏色、生產(chǎn)時間、流水線號及數(shù)量編號等信息提前輸入條碼貼標機的系統(tǒng)，條碼貼標機根據(jù)輸入的信息生成條碼粘片，在包裝箱到達條碼貼標機面前時，進行自動貼標。

所述激光打標機和條碼貼標機通過信號線與本地服務(wù)器連接，所述本地服務(wù)器上設(shè)有顯示器及打印機。

有益效果：本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1、本系統(tǒng)將產(chǎn)品打標及貼標過程自動化，產(chǎn)品的條碼生成、打標、貼標實現(xiàn)自動化，無人工干預(yù)，避免人為錯誤的發(fā)生，產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)實時傳遞；

2、生產(chǎn)管理者可以利用本系統(tǒng)實時了解生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)，這樣現(xiàn)場信息利用本地服務(wù)器實時反饋到管理層那邊，出了問題就可以及時有效地解決；

3、該系統(tǒng)具備一定的產(chǎn)品組裝異常狀態(tài)處理能力，能對常見的一些生產(chǎn)組裝錯誤進行自動處理，并記錄到本地服務(wù)器中，需要的時候可以利用打印機打印出來。若設(shè)備無法處理該異常狀態(tài)，則停機報警，并通過網(wǎng)絡(luò)通知管理人員。

附圖說明

圖1為本實用新型產(chǎn)品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過一個最佳實施例，對本技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

如圖1所示，產(chǎn)品自動化打標及信息監(jiān)控系統(tǒng)，包括輸送履帶1、激光打標機5及條碼貼標機6，所述輸送履帶1上方設(shè)有機械手2，所述機械手2為握爪形。所述輸送履帶1靠近機械手2的一側(cè)設(shè)有工臺，所述工臺旁邊設(shè)有第一人工工位3，所述工臺上設(shè)置旋轉(zhuǎn)工作臺7，所述旋轉(zhuǎn)工作臺7上設(shè)有四個仿形夾具工位，分別為第一工位9、第二工位10、第三工位11及第四工位12，所述激光打標機5的打標工作端與第四工位12平行相對，所述激光打標機5和條碼貼標機6之間設(shè)有第二人工工位4。