[實用新型]一種直剪試驗聯合制樣儀

有效

• 申請號: 201420429914.5
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN204085972U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 方堃;胡建;李鵬
• 申請（專利權）人: 中國地質大學（武漢）
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到巖石力學中“XJ-型攜帶式剪切儀測定結構面剪切強度”所采用的結構面試樣制作，具體涉及一種直剪試驗聯合制樣儀。

背景技術

在巖土工程領域巖體結構面的抗剪強度一直是重要的研究內容，在很大程度上決定了工程巖體的穩定性。一般地，結構面的抗剪強度可由經驗法和室內試驗得到，顯然，在實際的工程運用上，采用更多的是由實驗法得到的結構面抗剪強度指標。由于直剪試驗原理明確、操作簡單而廣泛用于測定結構面的抗剪強度指標。該試驗是個“多點試驗”，需要制作幾十甚至上百個試樣來進行測定。由于使用到水泥澆筑，需要養護，試樣如果不快速批量地制作將直接導致試驗拖延時間過長，若在實際工程應用，將造成工期延長，增加工程造價等問題。因此，是否能快速制作大量試樣這個問題一直為試驗和工程實踐所關注。在使用XJ一型攜帶式剪切儀進行傳統的直剪試驗中，要先制作結構面模型，即：在半個樣模內加少量的水泥砂漿，使試樣處于模型的中間，然后在放入，且使受剪面高出樣模邊框4~5mm；隨后注入適量水泥砂漿至適當的位置，擱置28天再進行剪切試驗，如此循環制樣。而在制作過程中存在較多不足，其中很重要的一點不足敘述如下:完成以上整個試驗，將出現耗時過長，試樣制備周期過大的情況。

由于結構面試樣制作耗時過長、周期過大，將產生以下幾種后果。第一種情況是效率不高，一組試樣進行剪切往往等待期達到相應強度的時間較長，使得試驗效率較低。第二種情況是延誤工期，導致試驗不能按時或者提前完成，往往可能延誤工期，影響工程的順利進行，進而增加工程造價。

發明內容

本實用新型提供了一種快速、高效生產試樣的直剪試驗聯合制樣儀，用于解決結構面試樣制作時存在耗時長、周期大的缺點。該直剪試驗聯合制樣儀不僅結構簡單、拆卸容易、操作方便，而且性價比高，使用效果好。

為解決以上問題，本實用新型提出的技術方案如下：

一種直剪試驗聯合制樣儀，包括一個主體制樣槽、若干支座、若干活動插板、2塊固定板、8個螺母等；所述主體制樣槽中間有n個制樣槽；所述支座的個數有不少于2個；所述活動插板有2（n-1）個，呈三角狀；所述主體制樣槽內部有2（n-1）個傾斜的插槽，活動插板可以卡在主體制樣槽中的插槽中，并固定在插槽中；所述插槽與插槽間設有一定的空隙，以方便取出活動插板和取樣；所述主體制樣槽兩端各有4個螺孔；所述每塊固定板上設有與所述主體制樣槽兩端對稱的螺孔；所述螺母依次穿過固定板上的螺孔和主體制樣槽兩端的螺孔將固定板固定在主題制樣槽兩端；所述支座是由三塊板焊接而成，組成一個“V”型叉，與固定主體制樣槽的“V”型角度保持一致，能夠剛好卡主主體制樣槽。

以上所述固定板呈三角狀，每塊固定板上有4個螺母孔。

在結構面模型制作時，將主體制樣槽放在支座上，插好活動板，并用螺母將固定板固定住，將本儀器組裝好。再制作剪切試驗所用的結構面模型，先把直剪試驗聯合制樣儀擱置在水平的地面上，從模具中央的正上方往模具內澆筑一定量的水泥砂漿，達到一定高度后，開始將半個樣模從中心位置往下緩慢吊放。再移動支座使結構面試樣的受剪面高出樣模邊框大約4~?5mm，繼而將支座兩側螺母擰緊固定，然后注入適量水泥砂漿填滿搗實即可。

本實用新型的直剪試驗聯合制樣儀，外主體制樣槽高為10cm，長寬為100cm×20cm，呈“V”型，內有多個寬2cm插槽，兩側共有8個大小一致直徑為1cm的螺母孔；支座是由三塊板焊接而成，組成一個“V”型叉槽，其中一塊大小為20cm×5cm×1cm，另外兩塊大小一致，尺寸為10cm×5cm×0.5cm；支座用于固定主體制樣槽，且兩者“V”型角度設計一致，恰好卡住主體制樣槽，便于整個體系穩定；活動板的邊長為200^1/2cm×200^1/2cm×20cm，厚為0.5cm，大小一致共有2（n-1）塊。固定板的邊長為200^1/2cm×200^1/2cm×20cm，厚為1cm，其中每一塊有4個螺母孔，孔徑為1cm，共有兩塊大小一致的固定板。該直剪試驗聯合制樣儀組裝、拆卸簡單、方便，且實用性強，能夠快速、大規模生產多個試樣，解決試樣批量生產問題，從而提高效率，節省試驗周期。

??根據實驗要求的結構面尺寸，在本實驗中，結構面試樣的尺寸大小一般要求長寬高為20cm×10cm×10cm的三角形棱錐體，本直剪試驗聯合制樣儀對于長寬20cm×10cm、高10cm以內的結構面試樣都是完全滿足條件的。