[實用新型]閥門電動裝置壽命試驗臺結構有效
| 申請號: | 201420427259.X | 申請日: | 2014-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN204027813U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 于津;盧香麗;黎守英;洪奎;陶立志 | 申請(專利權)人: | 天津百利二通機械有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 天津天麓律師事務所 12212 | 代理人: | 盧楓 |
| 地址: | 300300 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥門 電動 裝置 壽命 試驗臺 結構 | ||
(一)技術領域:
本實用新型涉及閥門電動裝置技術領域,特別是一種閥門電動裝置壽命試驗臺結構。
(二)背景技術:
目前,閥門電動裝置是一種與閥門配合使用,控制閥門開啟和關閉的機電一體化工業設備。任何一種新型閥門電動裝置的產生都要經過多種性能測試,而其中一項主要的測試就是產品壽命試驗測試。壽命試驗即電動裝置模擬閥門啟閉扭矩的變化進行開關循環操作,直至失去規定的性能時電動裝置的開關總次數。壽命試驗能夠很好的檢測產品的機械傳動結構。因此,閥門電動裝置的壽命試驗是一種新型閥門電動裝置產生不可或缺的一部分。
公知技術中的閥門電動裝置試驗臺安裝及結構為圖1所示,待測產品(即多回轉閥門電動裝置)的箱體1通過螺釘a10連接安裝在試驗臺的支架3上,將磁性表2的開關旋至開處,磁性表2通過磁力吸附在試驗臺框架3上,軸承11通過過盈配合安裝在待測產品的驅動軸9上,油壓千斤頂6放置在墊塊a5上,壓力傳感器4放置在油壓千斤頂6上,墊塊8放置在傳感器6上,調整軸7放置在墊塊b8上,為了避免油壓千斤頂6走過多的空行程,調整墊塊b8的高度,使調整軸7盡量靠近驅動軸9,調節油壓千斤頂6,使調整軸7往上頂驅動軸9,通過壓力傳感器4得出壓力值,通過磁性表2的指針轉動的刻度,讀出在給定壓力值下產品的變形量。
但是該結構存在以下缺點:
1、由于試驗臺本身存在缺陷,所以試驗時必須增加墊塊a5和墊塊b8,這樣使得安裝比較困難,且調整軸7不能完全緊貼驅動軸9,所以油壓千斤頂6動作時必有一段避免不了的空行程。
2、該試驗臺只能測出閥門電動裝置所能承受的單向軸向推力(本試驗臺只能測出向下的推力),而且做不了產品的壽命試驗。
(三)實用新型內容:
本實用新型目的在于提供閥門電動裝置壽命試驗臺結構,它的測試對象為多回轉閥門電動裝置,既可以測出閥門電動裝置所能承受的雙向(向上和向下)軸向推力,又可以用來做產品的壽命試驗,且安裝相對較易。
本實用新型的技術方案:閥門電動裝置壽命試驗臺結構,包括磁性表、試驗臺框架,磁性表通過磁力吸附在試驗臺框架上,試驗臺框架的平臺上安裝待測產品,其特征在于還包括固定座、閥桿連接套、液壓缸、油箱、計數器和時間繼電器,所述油箱上裝有溢流閥和壓強表,所述液壓缸包括缸體和活塞桿,所述閥桿連接套由套體和兩翼固定連接組成,閥桿連接套的套體與液壓缸的活塞桿螺紋連接,閥桿連接套的兩翼與試驗臺框架的立柱滑動配合;所述固定座通過螺釘c與閥桿連接套的套體固定連接;所述液壓缸的缸體與試驗臺框架底部通過螺釘b固定連接;所述油箱通過油管與液壓缸的缸體螺紋連接;所述計數器通過導線與時間繼電器連接,計數器和時間繼電器分別通過導線連接待測產品。
上述所述待測產品為多回轉閥門電動裝置,包括箱體、軸承、端子板、閥桿、閥桿螺母和驅動軸,軸承通過過盈配合安裝在驅動軸上,閥桿螺母的外側通過外花鍵與驅動軸連接,箱體通過螺釘a安裝在試驗臺框架的平臺上,閥桿與閥桿螺母的內側螺紋連接,固定座與閥桿螺紋連接并通過普通平鍵固定,閥桿與閥桿連接套的套體螺紋連接,端子板通過導線分別與計數器和時間繼電器連接。
本實用新型的工作過程:
待測產品通電,通過待測產品的現場操作按鈕,使之處于開閥狀態,將磁性表的開關旋至開處,閥桿向上運動,此時缸體上端出油,下端進油,調節油箱上的溢流閥,給產品加載,通過油箱上的壓強表,將壓強調至所需壓強,通過磁性表讀出產品向上變形量;將產品調至關閥狀態,閥桿向下運動,此時缸體下端出油,上端進油,調節油箱上的溢流閥,通過油箱上的壓強表,將壓強調至所需壓強,通過磁性表讀出產品向下的變形量。待測產品斷電,通過調節時間繼電器,可以實現閥門自動的開啟、關閉,通過調節油箱上的溢流閥與壓強表,將開閥關閥轉矩調至壽命試驗所需壓強,待時間繼電器與實驗所需壓強調好之后,給待測產品通電,這樣產品就能反反復復實現自動開閥、關閥,并且可以通過計數器記錄開關閥門的次數,達到檢測產品機械傳動的目的。
本實用新型具有的優點和積極效果是:1、安裝相對較易,操作比較簡單;2、可以測量出閥門電動裝置所能承受的雙向(向上和向下)軸向推力,而且可以實現在要求轉矩下,閥門電動裝置循環的開閥關閥,即閥門電動裝置的壽命試驗。
(四)附圖說明:
圖1是公知技術結構示意圖。
圖2是本實用新型所涉閥門電動裝置壽命試驗臺結構的裝配示意圖。
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