[實用新型]一種工程機械的臂筒測量設備

有效

• 申請號: 201420420977.4
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN204043579U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 周浩;靳翠軍
• 申請（專利權）人: 徐州重型機械有限公司
• 主分類號: G01B5/14
• 分類號: G01B5/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本實用新型涉及工程機械技術領域，特別涉及一種工程機械的臂筒測量設備。

背景技術

起重機、消防車等舉升類工程機械一般都包含有可伸縮、可變幅的臂架機構，臂架機構主要包括若干節臂筒，各節臂筒互相連接，臂架機構的動作由各節臂筒相對運動完成。臂筒的制造精度對臂架機構的動作可靠性、安全性有重要影響，因此，在臂筒的制造過程中，測量各臂筒的尺寸偏差，以評估臂筒的變形狀況和變形趨勢成為一項必要工序。

本文所述臂筒測量設備用于測量截面為多邊形的臂筒，現有做法采用卡規、標準擋塊和加長型游標卡尺配合測量。

請參考圖1至圖2，圖1為采用卡規測量臂筒尺寸的示意圖；圖2為采用標準擋塊測量臂筒轉角的示意圖。

如圖1所示，卡規200是一種具有上卡口201和下卡口202的卡具，兩卡口之間的距離根據臂筒100的理論高度確定，比如，臂筒100的理論高度為H，對臂筒100可能具有的偏差預判后，若能夠認定該偏差在h范圍內，那么上卡口201和下卡口202的間距則設計為H+h；測量時，使臂筒100處于水平放置狀態，將卡規200從臂筒100的側面套入，使得下卡口202卡緊臂筒100的下端面，測量上卡口201與上端面的距離L，則L-h即為臂筒100的制造偏差。

如圖2所示，標準擋塊300是一種折彎型塊體，其折彎處具有預定夾角，該預定夾角根據多邊形臂筒100各邊的理論夾角確定，測量時，將標準擋塊300的折彎處卡合在臂筒100兩壁面的對接處，若臂筒100制造精確，那么臂筒100應該與折彎處緊密貼合，相反，若臂筒100加工存在偏差，那么，折彎處應該僅一邊能夠與臂筒100緊密貼合，而另一邊應該與臂筒100存在間隙，通過測量二者之間的間隙即可以確定臂筒100轉角加工的偏差。

上述采用卡規200、標準擋塊300測量臂筒100的方式具有如下缺點：

第一，若要完全測量臂筒100各壁面寬度，需要多次旋轉卡規200，卡規200重量較大，操作極為不變，并且，測量總高度或總寬度時，為保證測量準確度，測量前還需要先將臂筒100調平，導致臂筒100的測量效率極為低下；

第二，調平臂筒100時，并不能保證調平效果，這將進一步影響測量準確性。

第三，卡規200、標準擋塊300均根據待測量的臂筒100制造，即制得的卡規200和標準擋塊300僅能夠應用于指定測量范圍，通用性差，測量多個臂筒100或者測量同一臂筒100的不同的相對壁面間距離時，需要更換多個卡規200或者標準塊300，增加測量成本，也增加了產生誤差的可能性。

因此，如何提供一種臂筒測量設備，使得其能夠準確、快速的測量臂筒的偏差趨勢和變形方向，降低測量成本，是本領域技術人員需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的為提供一種工程機械的臂筒測量設備。該工程機械的臂筒測量設備能夠準確、快速的測量臂筒的偏差趨勢和變形方向，并降低測量成本。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種工程機械的臂筒測量設備，包括若干靠桿和若干折彎塊，所述折彎塊具有預定的折彎角度，所述靠桿之間能夠通過所述折彎塊對接，以與所述折彎塊形成環抱所述臂筒的外周壁的多邊形環狀結構。

上述環狀結構為測量臂筒的參考量具，將其一次裝夾于臂筒外周壁，通過沿臂筒的長度方向移動，即可預測臂筒的變形趨勢，并且，該測量設備移動便利，操作簡單，一旦調試完畢不再改變，也不對臂筒的擺放位置做具體限定，其甚至可以傾斜設置，減少測量的準備工作，提高測量效率。

另外，整個測量過程僅應用到一種量具，并不需要過多的測量工具，對高度和寬度的測量僅需要普通卷尺即可實現，大大降低了測量成本。

最后，并不經常更換量具，有利于減少由于量具多次調整而產生測量誤差的可能性，提高測量的準確度。

另外，本實用新型并不對臂筒的擺放位置做具體限定，其甚至可以傾斜設置，如此減少了測量的準備工作，調高了測量的效率，并且，并不需要過多的測量工具，對高度和寬度的測量僅需要普通卷尺即可實現，大大降低了測量成本。

優選地，所述折彎塊具有形成所述折彎角度的第一折彎部和第二折彎部，二者分別開設有第一螺紋孔和第二螺紋孔，所述靠桿的兩端具有與所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔配合的螺紋部，以使所述靠桿能夠旋入或者旋出所述折彎塊。

優選地，所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔中的一者為通孔，所述通孔從所述第一折彎部或所述第二折彎部中的一者貫穿至另一者。

優選地，所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔中的另一者為盲孔；所述盲孔在延伸至所述通孔之前截止。