[實用新型]帶防塵系統的防跑偏裝置有效
| 申請號: | 201420413801.6 | 申請日: | 2014-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN203938143U | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發明(設計)人: | 部孝發;吳文選 | 申請(專利權)人: | 湖州豐盛新材料有限公司 |
| 主分類號: | B65G45/10 | 分類號: | B65G45/10;B65G15/64;B65G39/16 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防塵 系統 防跑偏 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于運輸或貯存裝置技術領域,涉及一種帶防塵系統的防跑偏裝置。
背景技術
目前國內集裝箱水泥散裝貨物的運輸是一個非常薄弱的環節,所以導致大量的水泥及散裝貨物進行了裝袋包裝以后再裝集裝箱進行運輸。這種運輸方式使包裝貨物的包裝成本居高不下、裝卸效率低、勞動強度打、貨物在裝卸流通過程中容易發生破損、可能導致貨損貨差及對環境的污染。因此,集裝箱散裝貨運輸是一個急需解決的現實問題。作為集裝箱散裝貨運輸機的重要組成部分,用于支撐和牽引輸送帶的托輥尤為重要,由于輸送帶往往較長,防止輸送帶跑偏的裝置起到很重要的作用。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種帶防塵系統的防跑偏裝置,輸送帶上方設置防塵系統,將粉料貨物在輸送過程中揚起的粉塵進行除去,同時由于長距離的輸送,輸送帶容易跑偏,采用升降總成帶動輸送帶下方的壓輥裝置的升降,從而將輸送帶向上抬起,而輸送帶在皮帶驅動輥的作用下,可以重新回到正常的輸送方向上,實現防止輸送帶跑偏的效果。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:帶防塵系統的防跑偏裝置,包括安裝在機架前端部的升降驅動電機、升降總成和緊貼輸送帶下表面的壓輥裝置,所述輸送臂設于所述機架的前端部,所述機架的前端部還設有支架,所述升降驅動電機和升降總成固定在所述支架上,所述升降驅動電機和升降總成電連接,所述機架和輸送臂上表面分別安裝有第一托輥組合件和第二托輥組合件,所述輸送帶安裝在所述第一托輥組合件和第二托輥組合件上,所述壓輥裝置設于所述輸送臂的上表面,所述壓輥裝置與所述升降總成相連,所述升降驅動電機驅動升降總成,并帶動壓輥裝置作升降運動,帶動輸送帶向上抬起或下落;所述機架上方設有除塵系統,所述除塵系統包括收塵袋,所述收塵袋下部側壁設有吸風機構,所述收塵袋頂部設有排風口。
由于長距離的輸送,輸送帶容易跑偏,如果輸送帶發生跑偏時,本實用新型的升降驅動電機會驅動升降總成,升降總成帶動輸送帶下方的壓輥裝置上升,從而將輸送帶向上抬起,而輸送帶在皮帶驅動輥的作用下繼續向前,可以重新回到正常的輸送方向上,然后升降總成帶動壓輥裝置下降,壓輥裝置脫離輸送帶下表面,輸送帶重新貼緊其下方的第一托輥組合件和第二托輥組合件,繼續向前輸送,實現防止輸送帶跑偏的效果。另外,由于水泥粉料在輸送帶上輸送的過程中總會產生粉塵,在機架上方設置除塵系統,可以進一步減少粉塵的污染,改善其對環境的影響。
優選的,所述機架前端部安裝有皮帶驅動輥和皮帶張緊輥,所述機架后端部、機架前端部和輸送臂前端部分別安裝有第一皮帶改向輥、第二皮帶改向輥和第三皮帶改向輥,所述輸送帶在所述皮帶驅動輥皮帶驅動輥、皮帶張緊輥、第一皮帶改向輥、第二皮帶改向輥和第三皮帶改向輥的作用下緊貼所述第一托輥組合件和第二托輥組合件上表面。
優選的,所述收塵袋下端口與所述輸送帶上表面距離a為100~500mm。該距離可以對揚起的粉塵進行除去,而不會對輸送的粉料吸走太多,避免物料損失太多。
本實用新型的帶防塵系統的防跑偏裝置,輸送帶上方設置防塵系統,將粉料貨物在輸送過程中揚起的粉塵進行除去,同時由于長距離的輸送,輸送帶容易跑偏,采用升降總成帶動輸送帶下方的壓輥裝置的升降,從而將輸送帶向上抬起,而輸送帶在皮帶驅動輥的作用下,可以重新回到正常的輸送方向上,實現防止輸送帶跑偏的效果。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型帶防塵系統的防跑偏裝置的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型帶防塵系統的防跑偏裝置的優選實施例1,如圖1所示,包括安裝在機架4前端部的升降驅動電機7、升降總成8和緊貼輸送帶3下表面的壓輥裝置81,所述輸送臂13設于所述機架4的前端部,所述機架4的前端部還設有支架14,所述升降驅動電機7和升降總成8固定在所述支架14上,所述升降驅動電機7和升降總成8電連接,所述機架4和輸送臂13上表面分別安裝有第一托輥組合件2和第二托輥組合件12,所述輸送帶3安裝在所述第一托輥組合件2和第二托輥組合件12上,所述壓輥裝置81設于所述輸送臂13的上表面,所述壓輥裝置81與所述升降總成8相連,所述升降驅動電機7驅動升降總成8,并帶動壓輥裝置81作升降運動,帶動輸送帶3向上抬起或下落;所述機架4上方設有除塵系統,所述除塵系統包括收塵袋17,所述收塵袋17下部側壁設有吸風機構18,所述收塵袋17頂部設有排風口19。
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