[實用新型]一種PCB拼板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420413044.2
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN204090295U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐朝陽;劉萬
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇聯(lián)康電子有限公司
• 主分類號: H05K1/14
• 分類號: H05K1/14
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 許方

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電子線路板領(lǐng)域，具體涉及一種PCB拼板。

背景技術(shù)

PCB電路板在制板過程中，為了工藝簡單，節(jié)約原料均會采用拼板形式，做好的PCB拼板在使用電路板的時候，再進(jìn)行分板，分板一般分為手工分板、剪鉗分板和分板機分板，手工分板和剪鉗分板是不被大廠家認(rèn)可的，因為分板造成的彎曲應(yīng)力太大，大批量生產(chǎn)均采用分板機分板。

PCB拼板里面，電路板與電路板之間需要筋連接，為了便于切割，筋上面會開一些小孔，類似于郵票邊緣的那種孔，這就叫郵票孔，還有一種方式就是采用V割邊，郵票孔的優(yōu)點為強度較V割邊好,又不像Tap需要Router設(shè)備裁切,可直接折斷,但缺點是折斷面不易控制精準(zhǔn),若距離線路過近,容易出現(xiàn)線路損傷,反而造成報廢。

一般來說，PCB拼板可采用郵票孔技術(shù)或雙面對刻V形槽的分割技術(shù)，在采用郵票孔時，應(yīng)注意搭邊應(yīng)均勻分布在每塊拼板的四周，以避免焊接時由于PCB板受力不均勻而導(dǎo)致變形。郵票孔的位置應(yīng)靠近PCB板內(nèi)側(cè),防止拼板分離后郵票孔處殘留的毛刺影響客戶的整機裝配。采用雙面V形槽時，V形槽的深度應(yīng)控制在1/3左右（兩邊槽之和），要求刻槽尺寸精確，深度均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種PCB拼板，在電路板與電路板之間、電路板與工藝邊之間設(shè)置V割邊，在V割邊內(nèi)設(shè)置郵票孔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中郵票孔分板精準(zhǔn)度低、V割邊強度不夠的問題，同時V割邊和郵票孔內(nèi)設(shè)置阻焊層，避免分板后線路板內(nèi)的銅層與外部金屬模殼接觸短路。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：

一種PCB拼板，包括電路板拼板本體，工藝邊，V割邊，所述電路板拼板本體的相對兩個對邊設(shè)置工藝邊，所述電路板拼板本體由至少兩個電路板拼接組成，所述電路板與電路板之間、電路板與工藝邊之間均設(shè)置V割邊，所述V割邊具有V型槽，所述V割邊內(nèi)均勻設(shè)置郵票孔，所述V割邊及郵票孔內(nèi)設(shè)置阻焊層。

所述V割邊的V型槽槽口寬度為0.3mm—2mm，V割邊的V型槽深度小于等于電路板厚度的三分之一。

所述V割邊的V型槽槽口寬度為1mm，V割邊的V型槽深度等于電路板厚度的三分之一。

所述郵票孔的孔間距至少為V型槽槽口寬度的2倍，郵票孔的孔徑小于V型槽槽口寬度的三分之二。

所述郵票孔的孔間距為V型槽槽口寬度的2倍，郵票孔的孔徑為V型槽槽口寬度的二分之一。

所述阻焊層的油墨顏色與電路板的阻焊層油墨顏色相同。

PCB拼板的板材為FR-4板材。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、在電路板與電路板之間、電路板與工藝邊之間設(shè)置V割邊，在V割邊內(nèi)設(shè)置郵票孔，使得電路板在分板時精準(zhǔn)度高、且拼板的強度大，同時V割邊和郵票孔內(nèi)設(shè)置阻焊層，避免分板后線路板內(nèi)的銅層與外部金屬模殼接觸短路。

2、V割邊的V型槽寬度及厚度根據(jù)電路板厚度的不同而改變，使得PCB拼板在制作過程中工藝簡單，降低了制作難度。

3、郵票孔的孔徑及孔間距根據(jù)V型槽寬度決定，在保證PCB板強度的同時，能夠簡化生產(chǎn)工藝，降低分板難度。

附圖說明

圖1為本實用新型拼板結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為本實用新型V割邊結(jié)構(gòu)框圖。

其中，圖中的標(biāo)識為：1-電路板；2-V割邊；3-郵票孔；4-工藝邊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)及工作過程作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，一種PCB拼板，包括電路板拼板本體，工藝邊4，V割邊2，所述電路板拼板本體的相對兩個對邊設(shè)置工藝邊4，所述電路板拼板本體由至少兩個電路板1拼接組成，所述電路板1與電路板1之間、電路板1與工藝邊4之間均設(shè)置V割邊2，所述V割邊2具有V型槽，所述V割邊2內(nèi)均勻設(shè)置郵票孔3，所述V割邊2及郵票孔3內(nèi)設(shè)置阻焊層。

在電路板與電路板之間、電路板與工藝邊之間設(shè)置V割邊，在V割邊內(nèi)設(shè)置郵票孔，使得電路板在分板時精準(zhǔn)度高、且拼板的強度大，同時V割邊和郵票孔內(nèi)設(shè)置阻焊層，避免分板后線路板內(nèi)的銅層與外部金屬模殼接觸短路。

所述V割邊2的V型槽槽口寬度為0.3mm—2mm，V割邊2的V型槽深度小于等于電路板1厚度的三分之一。

所述V割邊2的V型槽槽口寬度為1mm，V割邊2的V型槽深度等于電路板1厚度的三分之一。

所述郵票孔3的孔間距至少為V型槽槽口寬度的2倍，郵票孔3的孔徑小于V型槽槽口寬度的三分之二。