[實(shí)用新型]V型滾輪

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420410139.9
• 申請(qǐng)日: 2014-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN203979120U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周慧珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京摩云閣精密齒條有限公司
• 主分類號(hào): F16C13/02
• 分類號(hào): F16C13/02
• 代理公司: 北京冠和權(quán)律師事務(wù)所 11399
• 代理人: 李建華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種V型滾輪。

背景技術(shù)

現(xiàn)有市場(chǎng)上的滾輪內(nèi)部安裝標(biāo)準(zhǔn)軸承，存在二次安裝配合，導(dǎo)致安裝后整體運(yùn)行精度不高，且滾輪內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)軸承需要與安裝軸配合固定，導(dǎo)致滾輪整體剛度、強(qiáng)度下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為V型滾輪導(dǎo)軌傳動(dòng)的一部分，它解決了直線導(dǎo)軌傳動(dòng)精度要求高、噪音大、使用成本高的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案：

V型滾輪，包括滾輪外圈、滾輪內(nèi)圈，所述滾輪內(nèi)圈套于滾輪外圈內(nèi)，所述滾輪內(nèi)圈和滾輪外圈之間設(shè)有雙列滾珠，所述雙列滾珠的上、下兩端設(shè)有密封圈，所述滾輪外圈的外接觸面設(shè)有一V型槽口。

進(jìn)一步地，所述雙列滾珠的接觸角為對(duì)稱25度。

進(jìn)一步地，所述滾輪外圈、滾輪內(nèi)圈的表面粗糙度為0.4微米。

由于采取了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本實(shí)用新型V型面與導(dǎo)軌的V型面線接觸，這樣既提高了接觸面輪廓契合度，又降低了導(dǎo)軌的安裝精度要求(線接觸比面接觸的安裝精度要求低)。

2、滾輪裝置通過內(nèi)圈固定在安裝板上，偏心功能是滾輪裝置在成對(duì)組裝時(shí)，兩個(gè)滾輪之間的距離具有可調(diào)節(jié)性，即滾輪間的壓緊力可調(diào)節(jié)。

3、滾輪內(nèi)圈與外圈之間有密封圈密封，防止灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入內(nèi)部，影響滾動(dòng)精度。滾輪內(nèi)部加的潤滑脂為全壽命的，使用過程中免維護(hù)。

4、滾輪采用滾珠，在額定負(fù)載下轉(zhuǎn)速3600-6000轉(zhuǎn)/分鐘，可以達(dá)到很高的線速度，這就要求滾輪的旋轉(zhuǎn)精度很高，滾輪的加工精度達(dá)到精密軸承的P4級(jí)，達(dá)到一般機(jī)床主軸軸承的加工精度，這樣才能使?jié)L輪裝置運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，承載均勻，承載力高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為滾輪內(nèi)圈偏心量示意圖；

圖3為滾輪安裝示意圖。

圖中：1、滾輪外圈?2、密封圈?3、雙列滾珠?4、滾輪內(nèi)圈?5、導(dǎo)軌6、安裝板

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

V型滾輪，包括滾輪外圈1、滾輪內(nèi)圈4，滾輪內(nèi)圈4套于滾輪外圈1內(nèi)，滾輪外圈1、滾輪內(nèi)圈4的表面粗糙度為0.4微米，滾輪內(nèi)圈4和滾輪外圈2之間設(shè)有雙列滾珠3，所述雙列滾珠3的接觸角為對(duì)稱25度，所述雙列滾珠3的上、下兩端設(shè)有密封圈2，所述滾輪外圈1的外接觸面設(shè)有一V型槽口。

滾輪裝置通過內(nèi)圈固定在安裝板6上，更優(yōu)的，滾輪內(nèi)圈4具有偏心量e，使安裝在導(dǎo)輪5上的兩個(gè)滾輪之間的距離具有可調(diào)節(jié)性。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。