[實用新型]一種沖壓模具用頂出裝置

有效

• 申請號: 201420407470.5
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN204108172U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 王健
• 申請（專利權）人: 大豐奧泰機械有限公司
• 主分類號: B21D45/02
• 分類號: B21D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及模具零部件領域，尤其涉及一種沖壓模具用頂出裝置。

背景技術

冷沖壓工藝是一種生產效率很高的、少切削或無切削的先進加工方法，在經濟和技術方面都具有很多的優點。它操作簡便，便于實現機械化和自動化，適合于較大批量零件的生產，其制品一般都不需要作進一步的機械加工，尺寸精度和互換性也都比較好。所以，它在航空、汽車、拖拉機、電機電器、精密儀器儀表等工業中占有十分重要的地位。在沖壓生產當中，沖壓模具作為沖壓工藝的具體執行工具，自然備受重視，事實上，沖壓模具結構的設計水平與制造精度是保證沖壓制件質量的關鍵。頂桿用于沖裁后從凸凹模中頂出廢料，頂桿的常見結構是頭部輕微倒圓或者端部帶刻花的頂板，以利于壓縮空氣吹走廢料。現有技術中由頂桿構成的頂出裝置，在頂出時，齒條在運動過程中的摩擦力較大，造成頂出工件的效率低下。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術中的不足，提供了一種沖壓模具用頂出裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

????一種沖壓模具用頂出裝置，包括凸模、頂桿、凹模、偏心輪、齒輪、齒條、凸臺，所述齒輪通過偏心輪安裝在凸臺中并與齒條嚙合，所述偏心輪與頂桿通過運動高副連接，所述頂桿穿過凹模并與凸模正對；所述齒條遠離輪齒的一側設有滾珠套，所述滾珠套中安裝有若干個滾珠，所述滾珠與齒條的端面接觸。工件在成形后，一般仍停留在凹模內，隨著凸模的上行，裝于上模中的齒條帶動齒輪轉動，因而與齒輪同軸的偏心輪便推動頂桿上升，將工件頂出凹模。

????作為本實用新型的優選技術方案，所述凸臺安裝在凹模的下方。

????作為本實用新型的優選技術方案，所述頂桿的軸線與齒條的端面平行。

????作為本實用新型的優選技術方案，所述滾珠的數量為六個。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在齒條的一端安裝有滾珠套，在滾珠套中安裝有滾珠，變滑動摩擦為滾動摩擦，提高工件的頂出效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-凸模；2-頂桿；3-凹模；4-偏心輪；5-齒輪；6-齒條；7-滾珠套；8-滾珠；9-凸臺。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。

????所述一種沖壓模具用頂出裝置，包括凸模1、頂桿2、凹模3、偏心輪4、齒輪5、齒條6、凸臺9，所述齒輪5通過偏心輪4安裝在凸臺9中并與齒條6嚙合，所述偏心輪4與頂桿2通過運動高副連接，所述頂桿2穿過凹模3并與凸模1正對；所述齒條6遠離輪齒的一側設有滾珠套7，所述滾珠套7中安裝有若干個滾珠8，所述滾珠8與齒條6的端面接觸。工件在成形后，一般仍停留在凹模內，隨著凸模的上行，裝于上模中的齒條帶動齒輪轉動，因而與齒輪同軸的偏心輪便推動頂桿上升，將工件頂出凹模。本實用新型通過在齒條的一端安裝有滾珠套，在滾珠套中安裝有滾珠，變滑動摩擦為滾動摩擦，提高工件的頂出效率。

????所述凸臺9安裝在凹模3的下方，所述頂桿2的軸線與齒條6的端面平行，所述滾珠8的數量為六個。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。