[實(shí)用新型]一種阻燃母粒的加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420407121.3
• 申請(qǐng)日: 2014-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN204019789U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐偉;謝懷興;周開德;莫茲冠;諸泉;蔣文真
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市合誠化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 裘暉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)，具體涉及一種阻燃母粒的加工設(shè)備。

背景技術(shù)

目前比較理想的對(duì)塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產(chǎn)品提高塑料的防火性能。阻燃母粒是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，添加一定的塑料載體，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。阻燃母粒具有阻燃效率高、使用方便、與樹脂相容性好、降低成本，提高制品附加值等優(yōu)點(diǎn)，諸多方面的優(yōu)點(diǎn)使其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系(Br、Cl)、磷系(紅磷、磷化合物等)、氮系(通常被稱為膨脹型阻燃母料)和無機(jī)阻燃母料(氫氧化鋁、氫氧化鎂等)為主。阻燃母粒通常含有50-80％的阻燃劑含量，高的阻燃劑含量很容易造成阻燃母粒中阻燃劑分散不均勻，阻燃劑分散不均勻?qū)罄m(xù)產(chǎn)品的阻燃性能影響很大，阻燃劑的分散均勻性和均一性將影響阻燃母粒的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，使阻燃劑分散均勻的阻燃母粒的加工設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本阻燃母粒的加工設(shè)備，包括依次連接的計(jì)量喂料裝置、混料機(jī)和造粒機(jī)組，所述計(jì)量喂料裝置包括粉體計(jì)量喂料機(jī)、塑料熔體計(jì)量喂料機(jī)、增壓泵和喂料架，所述喂料架內(nèi)設(shè)有粉體輸送通道和熔體輸送通道，所述粉體計(jì)量喂料機(jī)通過粉體輸送通道與混料機(jī)連接，所述塑料熔體計(jì)量喂料機(jī)通過增壓泵與熔體輸送通道連接，所述熔體輸送通道的出料口與混料機(jī)連接，所述熔體輸送通道的出料口設(shè)有孔板。

優(yōu)選的，為進(jìn)一步提高了塑料熔體的霧化效果，即進(jìn)一步提高了阻燃劑粉體與塑料熔體混合的均勻性，所述孔板設(shè)有多個(gè)連通孔板上端和下端的通孔，且所述通孔的孔徑為0.3mm～0.8mm。

優(yōu)選的，為提高阻燃劑粉體與塑料熔體混合的均勻性和均一性，所述混料機(jī)包括箱體、旋轉(zhuǎn)體、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、攪拌電機(jī)和第一攪拌槳，所述箱體設(shè)內(nèi)腔，所述箱體的下端設(shè)有與造粒機(jī)組連接的開口；所述旋轉(zhuǎn)體安裝于內(nèi)腔內(nèi)，且所述旋轉(zhuǎn)體與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；所述旋轉(zhuǎn)體設(shè)有攪拌腔，所述第一攪拌槳插入攪拌腔，且所述第一攪拌槳與攪拌電機(jī)連接；所述粉體輸送通道和熔體輸送通道均與攪拌腔連接，所述攪拌腔與內(nèi)腔連通。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)體包括上端與下端連通的圓筒部和底板部，所述底板部與圓筒部的下端密封連接形成攪拌腔，所述底板部與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；所述底板部和圓筒部一體形成。采用此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，方便加工制作。

優(yōu)選的，所述內(nèi)腔的上端設(shè)有隔板，所述旋轉(zhuǎn)體的上端面與隔板之間具有間距，此間距的大小為10mm～50mm。采用此設(shè)計(jì)，這保證被甩出攪拌腔的混合物落入內(nèi)腔，提高了可靠性。

優(yōu)選的，為進(jìn)一步提高攪拌效果，所述旋轉(zhuǎn)體的下端設(shè)有第二攪拌槳。

優(yōu)選的，為更進(jìn)一步提高阻燃劑粉體與塑料熔體混合的均勻性，所述內(nèi)腔設(shè)有溫度控制系統(tǒng)，所述溫度控制系統(tǒng)包括加熱線圈、冷卻裝置和溫度傳感器，所述加熱線圈和冷卻裝置都與溫度傳感器連接。

優(yōu)選的，所述造粒機(jī)組包括熔體泵、單螺桿擠出機(jī)和造粒機(jī)，所述熔體泵的進(jìn)料口與混料機(jī)連接，所述熔體泵的出料口與單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接，所述單螺桿擠出機(jī)的出料口與造粒機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述的阻燃母粒的加工方法，包括以下步驟：

(1)向粉體計(jì)量喂料機(jī)和塑料熔體計(jì)量喂料機(jī)分別加入阻燃劑粉體和塑料熔體；

(2)啟動(dòng)溫度控制系統(tǒng)，使內(nèi)腔保持一定溫度值，此溫度值高于塑料熔體的熔點(diǎn)50°～100°。

(3)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和攪拌電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第一攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；

(4)同時(shí)開啟粉體計(jì)量喂料機(jī)和塑料熔體計(jì)量喂料機(jī)，則阻燃劑粉體通過粉體輸送通道后進(jìn)入攪拌腔，而塑料熔體被增加泵抽取后，再依次通過熔體輸送通道和孔板后進(jìn)入攪拌腔；具體的，令進(jìn)入攪拌腔的阻燃劑粉體與塑料熔體之間的質(zhì)量比例與配方設(shè)計(jì)比例一致；

(5)進(jìn)入攪拌腔的阻燃劑粉體與塑料熔體被攪拌形成混合物，隨著阻燃劑粉體與塑料熔體的不斷加入，則混合物在離心力的作用下被甩出攪拌腔，掉入內(nèi)腔；

(6)掉進(jìn)內(nèi)腔的混合物被第二攪拌槳進(jìn)行二次攪拌；

(7)啟動(dòng)熔體泵，則位于內(nèi)腔的混合物被熔體泵抽送至擠出機(jī)，這些混合物再被擠出機(jī)擠出并輸送至切粒機(jī)，切料機(jī)對(duì)被擠出機(jī)擠出的混合物切粒后再通過脫水作用，最后制成阻燃母粒。