[實用新型]一種改進的加焦機大布料器的閥桿密封結構

有效

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• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN204042171U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 肖友國;趙雄英
• 申請（專利權）人: 湖北潛江金華潤化肥有限公司
• 主分類號: F16K41/04
• 分類號: F16K41/04
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國

技術領域

本實用新型涉及一種加焦機的大布料器的部件的領域，特別是一種改進的加焦機大布料器的閥桿密封結構。

背景技術

在造氣車間中常用到自動加焦機，如河北隆德自動加焦機，一個車間的自動加焦機的數(shù)量常常能夠達到30臺。但是加焦機運行2～3年后，加焦機的大布料器閥桿密封處磨損會非常嚴重，導致車間內粉塵彌漫，最常用的解決辦法就是將磨損的填料和閥桿一起進行更換。現(xiàn)在市場價格中，閥桿的價格在2千元左右，填料的價格在3.5萬以上。如果整個車間的大布料器同時更換，需要耗資超過百萬。因此，開發(fā)出一種能夠延長使用壽命的，對閥桿密封處磨損的設備進行改造再利用的閥桿密封結構是非常具有經(jīng)濟前景的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種對原有的剛性密封件改造后延長密封件使用壽命、密封效果好、節(jié)約資金的改進的加焦機大布料器的閥桿密封結構。

本實用新型提供的技術方案為：一種改進的加焦機大布料器的閥桿密封結構，包括閥桿、密封函和基座，所述的密封函與所述的基座相連，所述的閥桿和密封函之間設有密封單元，所述的密封單元為線面密封剛性填料，所述的線面密封剛性填料的中央設有環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽的內部填充有油浸盤根填料，所述的環(huán)形槽的開口處還設有與所述的環(huán)形槽配合的填料壓蓋，所述的密封函上還設有一個環(huán)形擋油環(huán)，所述的擋油環(huán)的高度為40～60mm。

在上述的改進的加焦機大布料器的閥桿密封結構中，所述的密封函、線面密封剛性填料和填料壓蓋通過螺栓固定連接。

在上述的改進的加焦機大布料器的閥桿密封結構中，所述的油浸盤根填料的橫截面為邊長為10毫米的正方形。

在上述的改進的加焦機大布料器的閥桿密封結構中，所述的填料壓蓋包括用于與線面密封剛性填料連接的壓蓋帽和用于壓緊油浸盤根填料的壓緊齒，所述的壓蓋帽的高度為15mm，所述的壓緊齒的高度為30mm。

通過上述改進，對原有的剛性填料再利用，只需要添置價格便宜的油浸盤根和閥桿后就可以實現(xiàn)充分密封的效果，改造難度低，密封效果好。

更進一步地，通過增加一個擋油環(huán)，可以保證油浸盤根處于長期油浸的狀態(tài)，防止因為渴油導致的閥桿和填料溫度過高而損壞的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的現(xiàn)有技術的剖視圖；

圖2是本實用新型的實施例1的組裝前的剖視圖；

圖3是本實用新型的實施例1的組裝后的剖視圖；

圖4是本實用新型的實施例1的局部剖視放大圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。

實施例1

如圖2至圖4所示，一種改進的加焦機大布料器的閥桿密封結構，包括閥桿1、密封函2和基座3，所述的密封函2與所述的基座3相連，所述的閥桿1和密封函2之間設有密封單元4，所述的密封單元4包括線面密封剛性填料41，所述的線面密封剛性填料41的中央設有環(huán)形槽42，環(huán)形槽的深度為60～65mm，油浸盤根填料的填料厚度為30～40mm，所述的環(huán)形槽42的內部填充有油浸盤根填料43，所述的環(huán)形槽42的開口處還設有與所述的環(huán)形槽42配合的填料壓蓋44，所述的密封函2上還設有一個擋油環(huán)5，所述的擋油環(huán)5的高度為40～60mm，其中，所述的密封函2、線面密封剛性填料41和填料壓蓋44通過螺栓固定連接，所述的油浸盤根填料43的規(guī)格為10*10，即其截面為10mm的正方形；所述的填料壓蓋44包括用于與線面密封剛性填料41固定連接的壓蓋帽441和用于壓緊油浸盤根填料43的壓緊齒442，所述的壓蓋帽441的高度為15mm，所述的壓緊齒442的高度為30mm。

具體的改造方法為：當發(fā)現(xiàn)原裝的大布料器出現(xiàn)泄漏的時候，停機檢修，備用大布料器啟用，原裝的大布料器如圖1所示，包括閥桿1、密封函2和基座3，所述的密封函2與所述的基座3相連，所述的閥桿1和密封函2之間設有線面密封剛性填料41A。將原有的線面密封剛性填料41A取出，將原有的線面密封剛性填料41A的中心磨出厚度為10mm，高度為60慢慢的環(huán)形槽42，即對原有的線面密封剛性填料41A的原有的部分中空柱形結構進行進一步加深。然后，將加工好的線面密封剛性填料41重新填入密封函2中，在環(huán)形槽42中填入3圈油浸盤根填料43，通過填料壓蓋44壓緊填料，并將其固定在密封函2上，最后在密封函上焊接一個高度為50mm的擋油環(huán)5。