[實用新型]一種用于注塑設備的高效機筒螺桿

有效

• 申請號: 201420397254.7
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN204222106U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 賀乾輝
• 申請（專利權）人: 浙江金騰機械制造有限公司
• 主分類號: B29C45/60
• 分類號: B29C45/60;B29C45/74;B29C45/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及擠出機技術領域，更具體的說涉及一種用于注塑設備的高效機筒螺桿。

背景技術：

塑料擠出機是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一，塑料擠出機高速、高產，可使投資者以較低的投入獲得較大的產出和高額的回報。

而單螺桿擠出機作為聚合物擠出成型加工中最基本的設備之一，一直以來都得到了足夠的重視，在單螺桿擠出過程中固體輸送量決定著單螺桿擠出的產量，且固體輸送段的性能直接決定了單螺桿擠出機的生產效率和擠出特性。

常規單螺桿擠出中應用最多的是光滑的機筒，光滑的機筒，擠出機的固體輸送機理為摩擦拖拽輸送，其不足在于：(1)對物料性能要求苛刻，難以實現高黏度、低摩擦系數物料的輸送和穩定擠出。(2)產量低，固體輸送段減壓能力差。(3)比能耗大。

而且，現有的螺桿其上的螺紋的螺紋槽間距是一樣的，保證攪拌均勻需要保證螺紋槽間距小，而提高運輸能力則需要保證螺紋槽的間距大，現有的螺桿無法滿足攪拌即均勻又運輸快的特點。

實用新型內容：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種用于注塑設備的高效機筒螺桿，它不僅送料快，而且攪拌均勻，具有冷卻效果，而且其輸送的能力強。

本實用新型解決所述技術問題的方案是：

一種用于注塑設備的高效機筒螺桿，包括筒體、襯套和螺桿主體，襯套固定連接在筒體上，螺桿主體依次插套在襯套和筒體上，所述螺桿主體的后端部的側壁具有環形凹槽，環形凹槽中彈性套設有密封圈，密封圈的外壁彈性壓靠在襯套的內壁上，襯套的后端側壁具有進料孔；

螺桿主體包括前部段、中部螺桿段和后部螺桿段，后部螺桿段插套在襯套中，襯套的內側壁上成型有內螺紋槽，內螺紋槽的旋向與后部螺桿段的螺紋的旋向相反。

所述螺桿主體的前部段的外壁成型有多個徑向凸起圈，徑向凸起圈的外側壁成型有外齒。

所述中部螺桿段的螺紋之間的螺紋槽之間的間距大于后部螺桿段的螺紋之間的螺紋槽之間的間距。

所述相鄰兩個徑向凸起圈之間的間距相等。

所述后部螺桿段的后端面具有連接端，連接端伸出襯套的后端。

所述襯套的后端螺接有連接法蘭，筒體的前端外壁具有連接螺紋部。

所述襯套包括襯套本體，襯套本體插套在固定套中，筒體的后端固定有法蘭，固定套的前端通過螺栓固定連接在法蘭上，襯套本體的前端與法蘭之間夾持有墊圈，襯套本體的后端螺接有連接法蘭，連接法蘭壓靠在固定套的后端。

所述襯套本體的具有多個環形出水凹槽和豎直凹槽，豎直凹槽與環形出水凹槽相通，環形出水凹槽與固定套的內壁之間形成冷卻水道，固定套上成型有多個徑向流通孔，徑向流通孔與環形出水凹槽相連通，襯套本體過盈配合卡置在固定套中。

所述固定套上成型有通孔，襯套本體成型有進料通孔，進料通孔與通孔相通，進料通孔與通孔組成進料孔。

所述后部螺桿段的后端部的側壁具有環形凹槽和螺紋凹槽，螺紋凹槽在環形凹槽的前部，進料通孔在螺紋凹槽的前部，襯套本體的側壁具有主環形凹槽，主環形凹槽與螺紋凹槽相通，襯套本體的側壁具有徑向出料孔，徑向出料孔與螺紋凹槽相通，徑向出料孔與固定套的徑向主出料孔相通。

本實用新型的突出效果是：

與現有技術相比，它不僅送料快，而且攪拌均勻，具有冷卻效果，而且其輸送的能力強。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是螺桿主體的結構示意圖；

圖4是襯套的結構示意圖；

圖5是前部段的剖視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖5所示，一種用于注塑設備的高效機筒螺桿，包括筒體1、襯套3和螺桿主體2，襯套3固定連接在筒體1上，螺桿主體2依次插套在襯套3和筒體1上，所述螺桿主體2的后端部的側壁具有環形凹槽21，環形凹槽21中彈性套設有密封圈22，密封圈22的外壁彈性壓靠在襯套3的內壁上，襯套3的后端側壁具有進料孔31；

螺桿主體2包括前部段24、中部螺桿段25和后部螺桿段26，后部螺桿段26插套在襯套3中，襯套3的內側壁上成型有內螺紋槽32，內螺紋槽32的旋向與后部螺桿段26的螺紋的旋向相反。

所述螺桿主體2的前部段24的外壁成型有多個徑向凸起圈241，徑向凸起圈241的外側壁成型有外齒242。

所述中部螺桿段25的螺紋之間的螺紋槽之間的間距大于后部螺桿段26的螺紋之間的螺紋槽之間的間距。