[實用新型]現澆混凝土吸音樓板、吸音箱體

有效

• 申請號: 201420396850.3
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN204139410U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 李勇
• 申請（專利權）人: 李勇
• 主分類號: E04B5/17
• 分類號: E04B5/17;E04B1/84
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本實用新型涉及現澆混凝土吸音樓板及預制吸音箱構造，現澆混凝土吸音樓板、吸音箱體。

背景技術

噪聲污染已成為人類共同的敵人，因此，吸聲降噪成為了一個有關高科技、環境治理以及人類發展亟需解決的重要課題。

目前針對建筑物內空間的噪音污染的減噪處理基本上是采用二次減噪處理的方法來治理，如墻體加裝墻體吸音材料，樓板頂部加裝吸音天花板等。這樣處理噪音污染雖能達到一定效果，但造價很高，工期長、也浪費很多建筑空間。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種現澆混凝土吸音樓板、吸音箱體。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：現澆混凝土吸音樓板，預制的吸音箱體間隙排列，吸音箱體之間捆扎肋梁鋼筋，吸音箱體的上面捆扎面層鋼筋網，然后澆筑混凝土構成吸音樓板。

一種吸音箱體結構為：由頂板、底板和側壁板圍成的空心矩形箱體，箱體底板開有通孔通向箱體內部空腔，在底板的上面鋪設吸音材料。吸音材料可以是空心玻璃、巖棉、礦棉或者植物纖維吸音材料中至少一種，也可以是預制的木絲吸聲板、蜂窩陶瓷吸聲板、或者槽木吸聲板。吸音箱體的制作方法，根據尺寸要求預制吸音箱體的頂板、底板和側壁板；在底板上放置吸音板材或者鋪設吸音材料，板材的上部有空腔，然后將頂板、底板和側壁板粘結成箱體結構。

另一種吸音箱體結構為：由頂板、底板和側壁板圍成的空心矩形箱體，箱體底板開有通孔通向箱體內部空腔，通孔內填充吸音材料。根據尺寸要求預制吸音箱體的頂板、底板、側壁板，吸音材料填充在底板通孔內，然后將頂板、底板和側壁板粘結成箱體結構。

箱體底板內縱橫雙向穿有鋼筋且鋼筋的兩個自由端伸出底板外。

所述底板和頂板采用混凝土、水泥砂漿、菱鎂水泥或者石膏制成。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的現澆混凝土一體成型的的吸音樓板有效地解決了建筑物室內噪音污染問題、不需二次降噪裝修，大大降低了降噪成本，工期，而且節省了因降噪音浪費的建筑空間。

附圖說明

圖1是吸音樓板的剖視圖。

圖2是實施例1吸音箱體的結構示意圖。

圖3是實施例2吸音箱體的結構示意圖。

圖4是吸音箱底板制作模具的結構示意圖。

圖中：1、吸音箱體；2、面層鋼筋網；3、肋梁鋼筋；4、模板；5、頂板；6、側壁板；7、底板；8、通孔；9、吸音材料；10、底板鋼筋；11、卡槽；12、金屬柱。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步解釋說明。

實施例1

圖1是吸音樓板的剖視圖，預制的吸音箱體1間隙排列，吸音箱體1之間捆扎肋梁鋼筋3，吸音箱體的上面捆扎面層鋼筋網2，然后澆筑混凝土構成吸音樓板。其中，吸音箱體的結構如圖2所示。由頂板5、底板7和側壁板6圍成的空心矩形箱體，箱體底板7開有通孔8通向箱體內部空腔，在箱體底板上的吸音材料9為預制的空心玻璃吸音板材。底板7內橫向和縱向穿有底板鋼筋10且鋼筋的兩個自由端伸出底板7。

澆混凝土樓板中預制吸音箱體的制作方法，根據尺寸要求預制吸音箱體的頂板、底板和側壁板；在底板上放置吸音板材，板材的上部有空腔，然后將頂板、底板和側壁板粘結成箱體結構。

1）底板的制作，在振動臺上先放置底板成型模具（圖4）并固定，模具底部是金屬板，上面固定若干分布均勻的金屬柱12，柱的高度和模具四周框的厚度一致；將底板鋼筋10預先焊接成鋼筋網片放置在模具內，底板鋼筋10外端通過模具四周的卡槽11伸出模具外；把適量攪拌好的混凝土倒入模具內成型，成型過程中啟動震動平臺工作，使模具內的混凝土震平、氣泡排出；然后脫模、養護處理。脫模過程是在已經震好的混凝土上面放置托板，并且用大力鉗把托板和模具固定（托板的尺寸要大于模具的尺寸），180度翻轉模具，松開大力鉗脫模。?

2）預制吸音箱的頂板，預制和底板尺寸相一致的混凝土平板，用防火板，纖維水泥板等板材裁剪而成。

3）預制吸音箱四周側壁，用模具預制相應尺寸的水泥矩形框，平面尺寸和底板相一致，厚度和寬度按涉及要求定。

4）將預制的空心玻璃吸音板材放在吸音箱底板上，用粘結材料把底板，側壁板和頂板，粘結成內有空氣層的箱體，得到吸音箱。其中粘結材料可以是粘結砂漿，膠等。

實施例2