[實(shí)用新型]高溫箱式電阻爐保護(hù)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420395929.4
• 申請日: 2014-07-17
• 公開（公告）號: CN203983952U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉黎;童丹;徐國濤;張洪雷
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號: H02H5/04
• 分類號: H02H5/04
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 王和平;李滿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電阻爐保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種高溫箱式電阻爐保護(hù)系統(tǒng)。

技術(shù)背景

高溫箱式電阻爐作為對金屬材料和非金屬材料進(jìn)行熱處理、燒結(jié)、溶解、分析等實(shí)驗(yàn)的高溫設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高校、科研單位和工礦企業(yè)。該設(shè)備由爐殼、爐襯、加熱元件、熱電偶和控制器等部分組成。多數(shù)電阻爐的加熱元件采用硅碳棒或硅鉬，通過溫度控制器及鉑銠－鉑熱電偶實(shí)現(xiàn)測量、指示和自動控制。

高溫箱式電阻爐在長期的使用過程中會出現(xiàn)加熱元件斷裂，短路，供電電流電壓異常等故障，這樣會導(dǎo)致電路直接跳閘甚至燒毀，現(xiàn)有的高溫箱式電阻爐缺乏必要的保護(hù)措施和故障報(bào)警指示措施，不利于電阻爐的使用和維護(hù)，影響了電阻爐的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是要提供一種高溫箱式電阻爐保護(hù)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以使操作人員及時判斷、排查電阻爐在使用過程中出現(xiàn)的加熱元件溫度異常，供電電流和供電電壓異常等故障，同時，該系統(tǒng)根據(jù)電阻爐溫度、供電電流和供電電壓檢測的結(jié)果通過單片機(jī)控制斷路器實(shí)現(xiàn)對電阻爐的保護(hù)。

為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的高溫箱式電阻爐保護(hù)系統(tǒng)，它包括電阻爐，其特征在于：它還包括單片機(jī)、斷路器、第一電流互感器、第二電流互感器、第三電流互感器和電流型溫度傳感器，其中，所述斷路器一端的A相接口、B相接口和C相接口分別接入電源的A相、B相和C相，斷路器另一端的A相接口連接第一電流互感器一次繞組的一端，斷路器另一端的B相接口連接第二電流互感器一次繞組的一端，斷路器另一端的C相接口連接第三電流互感器一次繞組的一端，第一電流互感器一次繞組、第二電流互感器一次繞組和第三電流互感器一次繞組的另一端均通過電流型溫度傳感器與電阻爐串聯(lián)；

第一電流互感器二次繞組的一端連接單片機(jī)的第一電流信號輸入端，第二電流互感器二次繞組的一端連接單片機(jī)的第二電流信號輸入端，第三電流互感器二次繞組的一端連接單片機(jī)的第三電流信號輸入端，第一電流互感器二次繞組、第二電流互感器二次繞組和第三電流互感器二次繞組的另一端均接地；

所述電流型溫度傳感器的溫度信號輸出端連接單片機(jī)的溫度信號輸入端，單片機(jī)的控制信號輸出端連接斷路器的控制端。

本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)上述高溫箱式電阻爐保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對電阻爐溫度、供電電流和供電電壓的檢測，并根據(jù)電阻爐溫度、供電電流和供電電壓檢測的結(jié)果通過單片機(jī)控制斷路器實(shí)現(xiàn)對電阻爐的保護(hù)，有效的防止了由于電阻爐溫度過高造成的加熱元件斷裂，短路。另外，本實(shí)用新型中的單片機(jī)還能將電阻爐溫度值、供電電流值和供電電壓值實(shí)時通過顯示器進(jìn)行顯示，能使技術(shù)人員知曉電阻爐的實(shí)時工作情況，方便技術(shù)人員對電阻爐的使用和維護(hù)，保證了電阻爐的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1—電阻爐、2—單片機(jī)、3—斷路器、4—第一電流互感器、5—第二電流互感器、6—第三電流互感器、7—電流型溫度傳感器、8—電源、9—顯示器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖中1所示的高溫箱式電阻爐保護(hù)系統(tǒng)，它包括電阻爐1、單片機(jī)2、斷路器3、第一電流互感器4、第二電流互感器5、第三電流互感器6和電流型溫度傳感器7，其中，所述斷路器3一端的A相接口、B相接口和C相接口分別接入電源8的A相、B相和C相，斷路器3另一端的A相接口連接第一電流互感器4一次繞組的一端，斷路器3另一端的B相接口連接第二電流互感器5一次繞組的一端，斷路器3另一端的C相接口連接第三電流互感器6一次繞組的一端，第一電流互感器4一次繞組、第二電流互感器5一次繞組和第三電流互感器6一次繞組的另一端均通過電流型溫度傳感器7與電阻爐1串聯(lián)；

第一電流互感器4二次繞組的一端連接單片機(jī)2的第一電流信號輸入端，第二電流互感器5二次繞組的一端連接單片機(jī)2的第二電流信號輸入端，第三電流互感器6二次繞組的一端連接單片機(jī)2的第三電流信號輸入端，第一電流互感器4二次繞組、第二電流互感器5二次繞組和第三電流互感器6二次繞組的另一端均接地；

所述電流型溫度傳感器7的溫度信號輸出端連接單片機(jī)2的溫度信號輸入端，單片機(jī)2的控制信號輸出端連接斷路器3的控制端。

上述技術(shù)方案中，電流互感器用于將大電流轉(zhuǎn)換成適應(yīng)單片機(jī)2讀取的小電流，該小電流信號能反應(yīng)電源8的供電電流的情況。

上述技術(shù)方案中的電流型溫度傳感器7包含一個精準(zhǔn)的溫變電阻，溫度不同阻值不同，通過內(nèi)部計(jì)算輸出實(shí)際溫度信號。