[實用新型]一種定模增加頂針機構的鋅合金鑄件模具

有效

• 申請號: 201420390563.1
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN204018681U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 陳俊銘;魯建兵
• 申請（專利權）人: 上海環訊實業有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 竺路玲

技術領域

本實用新型涉及一種壓鑄機模具，尤其涉及一種應用于臥式熱室壓鑄機的定模增加頂針機構的鋅合金鑄件模具。

背景技術

現有的臥式熱室壓鑄機生產的鋅合金鑄件采用的是一種傳統的模具頂針結構設計——動模頂針結構，生產時液態鋅料順通過流道流入型腔內，冷卻成型再開模，由動模處的頂針頂出產品。對于平面度要求高及結構特殊的鑄件在頂出產品的同時產品受力不均勻，且會受力變形，無法保證產品的平面度。對于動模頂針位置的設計，由于產品結構問題使模具結構設計不合理，這種頂出產品的方法使得產品的平面度得不到有效的保證，降低了產品的合格率，報廢產品增多，造成加工成本增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種定模增加頂針機構的鋅合金鑄件模具，以解決現有模具頂針結構設計的缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種定模增加頂針機構的鋅合金鑄件模具，應用于臥式熱室壓鑄機的產品成型，所述模具包括模架、動模和定模，所述動模和定模設置在所述模架上，其中：

在所述定模中設有第一頂針機構，所述第一頂針機構包括頂針板復位桿、第一頂針板、彈簧壓板和若干復位彈簧，所述彈簧壓板固定在所述模架上，所述復位彈簧的一端固定在所述彈簧壓板的一側，所述頂針板復位桿與所述第一頂針板連接，所述第一頂針板設在所述復位彈簧的另一端，所述頂針板復位桿一端伸入所述復位彈簧內；

所述第一頂針板上設有多個第一頂針，在所述動模中設有第二頂針機構，所述第二頂針機構為第二頂針板，所述第二頂針板上設有多個第二頂針，所述第一頂針和所述第二頂針分別從所述產品的兩側向所述產品施加作用力；

當所述動模和所述定模處于合模狀態時，所述頂針板復位桿在所述動模的擠壓作用下，推動所述第一頂針板使連接在其上的所述第一頂針移動，并使連接在所述第一頂針板一端的所述復位彈簧被壓縮，使所述第一頂針處于收縮狀態。

上述定模增加頂針機構的鋅合金鑄件模具，其中，所述彈簧壓板上設有孔，所述頂針板復位桿一端伸入所述復位彈簧并從所述孔中伸出。

上述定模增加頂針機構的鋅合金鑄件模具，其中，所述復位彈簧為多個，相互隔開一定距離地分布在所述彈簧壓板的同一側。

上述定模增加頂針機構的鋅合金鑄件模具，其中，所述第一頂針板平行于所述彈簧壓板。

本實用新型由于采用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是：

通過在定模和動模上分別設計頂針結構，在產品與定模分離的過程中，定模的頂針可以是產品受力均勻起到保護產品使產品不會發生變形的作用，確保了產品的結構和平面度，并且在頂針的作用下頂出產品，也對模具起到一定的保護作用；如此設計不會影響產品的外觀，延長了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型定模增加頂針機構的鋅合金鑄件模具剖視圖；

圖2為本實用新型定模增加頂針機構的鋅合金鑄件模具正視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。

請參見圖1和圖2所示，本實用新型定模和動模頂針機構模具，應用于臥式熱室壓鑄機的產品成型，本模具包括模架6、動模和定模，動模和定模設置在模架6上，在定模中設有第一頂針機構，第一頂針機構包括頂針板復位桿5、第一頂針板2、彈簧壓板4和若干復位彈簧1，彈簧壓板4固定在模架6上，復位彈簧1的一端固定在彈簧壓板4的一側，頂針板復位桿5與第一頂針板2連接，第一頂針板2設在復位彈簧1的另一端，頂針板復位桿5一端伸入復位彈簧1內。

本領域技術人員可以理解的是，第一頂針板2上設有多個第一頂針3，在動模中設有第二頂針機構(圖中未示出)，第二頂針機構為第二頂針板，第二頂針板上設有多個第二頂針，第一頂針3和第二頂針分別從產品的兩側向產品施加作用力。

當動模和定模處于合模狀態時，所述頂針復位桿5在所述動模的擠壓作用下，推動第一頂針板2使連接在其上的第一頂針3移動，并使連接在第一頂針板2一端的復位彈簧1被壓縮，使第一頂針2處于收縮狀態。

在本實用新型的優選實施例中，彈簧壓板4上設有孔，頂針板復位桿5一端伸入復位彈簧1并從孔中伸出，第一頂針板2平行于彈簧壓板4。

進一步的，復位彈簧1為多個，相互隔開一定距離地分布在彈簧壓板4的同一側。

在合模過程中，在受合模力擠壓下，頂針板復位桿5帶動第一頂針板2運動，使復位彈簧1處于壓縮狀態，第一頂針3在第一頂針板2的帶動下退到一預定位置。