[實用新型]一種粉體角度測試裝置有效
| 申請號: | 201420390371.0 | 申請日: | 2014-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN204027530U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 曾令長;孫廠飛;龔淼佑 | 申請(專利權)人: | 曾令長 |
| 主分類號: | G01B11/26 | 分類號: | G01B11/26;G01N13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 角度 測試 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種粉體角度測試裝置,屬于國際專利分類表中“G01N借助于測定材料的化學或物理性質來測試或分析材料”技術領域。
背景技術
粉體角度測試包括安息角、休止角、堆積角、逆止角、崩潰角、平板角,刮鏟角、差角等,在粉體測試過程中,粉體堆成的角度直接影響著粉體制造工藝;粉體角度的測試也是粉體物理特性的重要評價手段,傳統的粉體角度測試裝置,使用固定測量支架支撐一個固定出口孔徑的漏斗,支撐桿帶有刻度值,漏斗正下方放置一個圓形接料盤,粉體從漏斗流出,填充滿接料盤并堆成錐體使用高度尺測量高度,通過角度公式計算出角度值;或者直接通過量角器得出角度數據,功能單一,安息角、休止角、堆積角、逆止角、崩潰角、平板角,刮鏟角、差角的測試分別使用單獨的測量裝置,需要多個裝置才能完成對整個粉體所有角度的測量,不能同時在一臺設備實現,上述測量裝置存在諸多弊端,效率底下,全人工操作,無自動化控制手段,使用量角器時因對準粉體位置的差異及每次測試時由于操作人員的不同,導致獲得數據不一致,使得測量精度難以保證,同時不同的粉末因粒度不同,很難在同一個固定孔徑的漏斗內自然流出,即使配置人工下料助流工具,迫使粉體因外力流動,導致粉體流動時堆成的錐體因受到突然落下粉體的重力沖擊而被擊垮,因此粉體流動不均勻常導致試驗失敗。
發明內容
有鑒于此,本實用新型目的是提供一種能夠在同一臺設備上實現粉體多種角度精確測試的粉體角度測試裝置;本實用新型另一個目的旨在提供一種能夠提高粉體流動性,使粉體自然流動落下的一種粉體角度測試裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:
一種粉體角度測試裝置,包括裝料筒,與該裝料筒下口配合設置的漏斗,設置在該漏斗出口下方的接料圓盤,特征在于,其還包括:
下料擋板,其設置在所述漏斗的出口端,并與一擋板調控機構連接;
測量步進電機,其設置在所述接料圓盤的一側,其輸出軸連接一螺桿,該螺桿上連接有傳感器、光柵尺,所述傳感器的正對面還設有一反光板;
所述擋板調控機構、測量步進電機、傳感器以及光柵尺均與一主控單元電連接。
優選地,上述的一種粉體角度測試裝置,其中所述裝料筒的上端還設有一攪拌機構,該攪拌機構包括攪拌電機,該攪拌電機的輸出軸豎直向下連接一攪拌連接桿,該攪拌連接桿上橫向設有一呈“S”型的攪拌葉片。
優選地,上述的一種粉體角度測試裝置,其中所述裝料筒的外周還連接有一振動器裝置。
優選地,上述的一種粉體角度測試裝置,其中所述擋板調控機構包括與所述下料擋板連接的導軌槽,該導軌槽與一驅動件連接,該驅動件與一豎直設置的高度調節桿連接。
優選地,上述的一種粉體角度測試裝置,其中所述驅動件為電磁鐵或氣缸或電機。
優選地,上述的一種粉體角度測試裝置,其中所述接料圓盤的內腔同心套設有一圓形平板,其底部設有孔槽,一連接桿穿過該孔槽與所述圓形平板的底部中心連接,該連接桿另端與一軸固定在一敲動電機上端的偏心輪連接,所述圓形平板與所述接料圓盤通過一螺栓緊固連接。
優選地,上述的一種粉體角度測試裝置,其中所述傳感器為光電傳感器或激光傳感器或紅外對射傳感器或漫反射傳感器或CCD傳感器。
優選地,上述的一種粉體角度測試裝置,其中所述裝料筒固定于一固定支架上,該固定支架一端連接有移動調節桿,該移動調節桿包括左右移動調節桿和上下移動調節桿。
優選地,上述的一種粉體角度測試裝置,其中所述裝料筒下口配合設置的漏斗依據不同粉體特性,其出口孔徑的大小不同。
本實用新型的技術效果主要體現在以下兩個方面:
(1)本實用新型中主控單元同時控制擋板調控機構、測量步進電機的開啟,下料擋板開啟后漏斗出口的粉體自然流動落下到圓形接料盤中,同時粉末流動堆成錐體的過程中,傳感器發出的光束被粉體錐體擋住,主控單元指令測量步進電機帶動光柵尺和傳感器一起隨著粉體堆成錐體的高度運動,直到粉體從漏斗中流完并堆積成錐體不能再堆高時,光束對準錐體最高點,并照射到正對面反光板,傳感器接收反饋的信號,電機停止運動,主控單元自動計算并獲得測試角度數據,本測量裝置,測試結果準確,重復性好,自動化水平高,省時省力,通過主控單元的運算可以獲得粉體堆成錐體過程中時的角度數據。
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