[實用新型]一種回轉接頭

有效

• 申請號: 201420386101.2
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN204083590U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 盛永;唐俊超;吳海
• 申請（專利權）人: 寧波海邁克精密機械制造有限公司
• 主分類號: F16L27/08
• 分類號: F16L27/08
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 程曉明

技術領域

本實用新型涉及一種接頭結構，尤其是一種回轉接頭。

背景技術

傳統的回轉接頭有很多種類型。有些回轉接頭軸心與軸套直接接觸，轉動力矩大，穩定性差，而且摩擦系數大，需要不時更換密封件或加潤滑油潤滑脂。有些回轉接頭關鍵部位通過無油軸承或者其他軸承接觸，成本高，機械體積大，不是用于重載高速的情況下實在沒有必要使用。多種回轉接頭的入油口和出油口互成直角，在軸套繞軸心旋轉時會對介質的流速流量產生較大影響，從而導致油壓不間斷變化，可能影響機器運行和性能。

如中國專利號為201020556416.9的實用新型公告的石油輸送管路的回轉接頭，其包括外接頭和內接頭，內接頭與外接頭為插入式連接，其結合面設有環形對接槽，整個對接槽內填充有鋼珠，對接槽相對的外接頭上設有填充孔，填充孔上設有絲堵，外接頭端部與內接頭結合部設有密封圈，其優點是裝置的耐壓能力和密封性能較好，接頭旋轉靈活，使用壽命長。然而，環形對接槽設置在內接頭與外接頭結合面處，加工較麻煩；密封圈設置在外接頭端部與內接頭結合部，油會滲入內接頭與外接頭之間的結合部中，密封效果不夠理想，而且實際安裝密封圈時比較困難；鋼珠位于絲堵與對接槽之間，在鋼珠滾動時鋼珠會與絲堵產生磨損，增加了維護成本。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安裝方便、轉動靈活、密封性能好且維護成本低的回轉接頭。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種回轉接頭，包括回轉軸心管與接頭，所述的接頭設置有連接腔，所述的回轉軸心管設置有連接部，所述的連接部包括一體成型的密封段和回轉段，所述的連接腔包括從上到下依次分布的回轉腔和密封腔，所述的密封段容納于所述的密封腔內，所述的回轉段容納于所述的回轉腔內且所述的回轉段的端部伸出所述的回轉腔，環繞所述的回轉段設置有第一環形槽和第二環形槽，環繞所述的密封段設置有第三環形槽，所述的第一環形槽位于伸出回轉腔的所述的回轉段的端部，所述的第一環形槽內設置有卡位環，所述的第二環形槽位于回轉腔內，所述的第二環形槽與所述的回轉腔的腔壁之間設置有滾動定位裝置，所述的第三環形槽位于所述的密封腔內，所述的第三環形槽與所述的回轉腔的腔壁之間設置有密封裝置，所述的回轉腔的腔壁上設置有用于安裝滾動定位裝置并觀察內部漏油情況的安裝觀察孔，沿所述的回轉腔的中軸線方向上所述的第二環形槽在所述的安裝觀察孔的上方。

沿所述的回轉腔的中軸線方向上所述的安裝觀察孔的中心線與所述的第二環形槽的中心軸線之間的距離范圍為3mm~5mm。安裝時將第二環形槽與安裝觀察孔對齊，將滾動定位裝置從安裝觀察孔放入第二環形槽后，將回轉軸心管向上提起3mm~5mm并由卡位環進行定位，實際使用時滾動定位裝置不會從安裝觀察孔滾出。

所述的滾動定位裝置裝置由多個環繞所述的回轉段均勻分布的鋼球組成。采用鋼球作為滾動定位裝置，摩擦系數小，轉動時轉動力矩小，適用于高速旋轉。

所述的卡位環為卡簧。安裝方便且不易損壞。

所述的密封裝置包括相互貼合的密封圈及用于阻擋油液里面雜質的擋圈。密封效果較好，保護回轉軸心管相對于接頭轉動時不受油液的影響。

所述的連接部上位于所述的第二環形槽與所述的第三環形槽之間的側壁為凸弧面。回轉軸心管相對于接頭轉動時，第二環形槽與第三環形槽之間的側壁與連接腔的腔壁之間的摩擦大大減小。

所述的安裝觀察孔內設置有可拆卸的透明塞頭。防止密封裝置損壞漏油時，油液從安裝觀察孔中漏出。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于第二環形槽與回轉腔的腔壁之間設置有滾動定位裝置，使回轉軸心管相對于接頭能進行360°的旋轉運動，能滿足對任意方向進行輸油，且保證了回轉軸心管轉動的穩定性；回轉腔和密封腔從上到下依次分布，油液被密封腔內的密封裝置阻擋，保護回轉軸心管相對于接頭轉動時不受油液的影響；安裝時將第二環形槽與安裝觀察孔對齊，將滾動定位裝置從安裝觀察孔放入第二環形槽后，將回轉軸心管向上提起并由卡位環卡入第一環形槽，從而對回轉軸心管進行定位，實際使用時滾動定位裝置不會從安裝觀察孔滾出。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構剖視圖；

圖2為本實用新型中回轉軸心管的結構剖視圖；

圖3為本實用新型中接頭的結構剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。