[實(shí)用新型]一種聚乙烯球閥及其閥端管連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420384965.0
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN204062091U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣小軍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: F16K27/06
• 分類號: F16K27/06;F16K5/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種聚乙烯球閥及其閥端管連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

聚乙烯（PE）是人類實(shí)用新型石油化工產(chǎn)品以來應(yīng)用最廣泛的塑料之一。隨著人們對聚乙烯材料的不斷認(rèn)識與研究發(fā)展，人們逐漸認(rèn)識到聚乙稀球閥在性能、重量和價格等多方面的優(yōu)越性，并開始使用聚乙稀閥門代替金屬閥門。聚乙烯閥門耐腐蝕、抗老化性強(qiáng)，使用壽命可多達(dá)50年，在燃?xì)庑袠I(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

傳統(tǒng)的聚乙稀閥門，其閥端管與閥體普遍采用環(huán)狀平面熱熔對接，這種連接結(jié)構(gòu)，不僅閥端管與閥體的兩軸線重合度差，抗彎矩強(qiáng)度低，而且塑膠熱熔珠無規(guī)則的溢流在外表面，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

如現(xiàn)有中國專利公告號為CN201836497U的專利公開了一種聚乙烯球閥，其包括外殼、設(shè)置在外殼中的閥芯和閥芯驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中，閥口中焊接有電熔管件，該電熔管件與閥芯接觸的一端設(shè)有密封圈和支撐套，該電熔管件的另一端與端管焊接固定。該聚乙烯球閥提高了加工質(zhì)量，為后續(xù)的在焊接前進(jìn)行密封檢驗(yàn)提供了方便，但不能解決上述產(chǎn)生的塑膠熱熔珠溢流的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的首要目的是提供一種聚乙烯球閥閥端管連接結(jié)構(gòu)，在閥體與閥端管熔接面的前后分別形成一溢流腔，使熱熔珠溢流在溢流腔內(nèi)而被隱藏，避免了影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的是提供一種采用上述聚乙烯球閥閥端管連接結(jié)構(gòu)的聚乙烯球閥，其抗彎矩強(qiáng)度高，適于推廣應(yīng)用。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

提供一種聚乙烯球閥閥端管連接結(jié)構(gòu)，包括閥體以及與所述閥體焊接固定的閥端管，所述閥體的端部設(shè)有熱熔接孔，所述閥端管的端部設(shè)有與所述熱熔接孔配合熔接的熱熔接體，所述熱熔接孔的前后兩端分別設(shè)有第一溢流槽和第二溢流槽，所述熱熔接體的前后兩端分別設(shè)有第三溢流槽和第四溢流槽，當(dāng)閥體的熱熔接孔與閥端管的熱熔接體熔接封閉時，所述第一溢流槽和第三溢流槽封閉形成第一溢流腔，所述第二溢流槽和第四溢流槽封閉形成第二溢流腔。

上述方案中，所述的前端和后端為相對參考方向。閥體的中心用于放置閥芯，閥芯的上端設(shè)置與之傳動連接的閥桿，則以閥芯與閥桿共同的軸線為中心，該中心為也閥體的其中一軸線，該軸線向兩邊的延伸方向?yàn)殚y體的兩端，即以閥體的該軸線為基準(zhǔn)，越靠近該軸線的方向即定義為前端。

作為改進(jìn)，所述熱熔接孔為圓錐孔，所述熱熔接體為與所述圓錐孔配合的圓錐體。以圓錐孔及圓錐體的形狀設(shè)計(jì)，便于閥端管與閥體熔接時熱熔珠的流動。

優(yōu)選地，所述熱熔接孔從前端向后端方向上，圓錐孔的圓錐面直徑逐漸擴(kuò)大；所述熱熔接體從前端向后端方向上，圓錐體的圓錐面直徑逐漸擴(kuò)大。

可選地，所述第一溢流腔和/或第二溢流腔的橫截面為矩形。

進(jìn)一步地，所述閥體中部設(shè)有閥芯孔，相鄰所述閥芯孔設(shè)有圓柱孔，所述圓柱孔設(shè)于所述第一溢流槽的前端。

更進(jìn)一步地，所述閥端管的端部設(shè)有圓柱體，圓柱體設(shè)于所述第三溢流槽的前端，所述圓柱體與所述圓柱孔配合連接。

本實(shí)用新型還提供一種聚乙烯球閥，包括閥體、設(shè)置于所述閥體內(nèi)的閥芯、與所述閥芯傳動連接的閥桿以及與所述閥體焊接固定的閥端管，所述閥端管與所述閥體的連接結(jié)構(gòu)采用如上述任一所述聚乙烯球閥閥端管連接結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型聚乙烯球閥閥端管連接結(jié)構(gòu)，其分別在閥體與閥端管的熔接面的前后端設(shè)置溢流槽，使之熔接對合接觸時，閥體與閥端管的共同熔接面前后分別形成一溢流腔，則熱熔珠即溢流在溢流腔內(nèi)而被隱藏，避免了影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

本實(shí)用新型采用這種閥端管連接結(jié)構(gòu)的聚乙烯球閥，其閥體與閥端管的兩軸線重合度好，抗彎矩強(qiáng)度高，延長了球閥的使用壽命，更加適于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為實(shí)施例二聚乙烯球閥閥端管連接結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為實(shí)施例二閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例二閥端管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。