[實(shí)用新型]一種篷布鋼繩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420381524.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204057898U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋志新;姚運(yùn)春;曹英杰;高宏亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海沃機(jī)械(中國(guó))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66F19/00 | 分類號(hào): | B66F19/00;B60P7/04 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 任利國(guó) |
| 地址: | 225006 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 篷布 驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種篷車,特別涉及一種篷布鋼繩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),用于牽引篷布展開或折疊。
背景技術(shù)
隨著人們對(duì)環(huán)境的越來(lái)越重視,運(yùn)輸物品的車輛以及工程車輛等在行進(jìn)過(guò)程中需要遮蔽,防止污物潑灑或粉塵彌漫,因此希望在車廂的頂部安裝篷布。目前市場(chǎng)上用于防塵的措施大多是通過(guò)硬頂頂開啟,即兩塊與車廂長(zhǎng)度等長(zhǎng),寬度是車廂寬度一半左右的鋼板,通過(guò)鉸鏈的連接方式將兩塊鋼板固定在車廂兩側(cè),在裝貨時(shí),兩塊鋼板放下使兩塊鋼板分別與車廂兩外側(cè)板貼合,貨物裝滿后,再將兩塊鋼板翻起,蓋在已經(jīng)裝滿貨物的車廂上,然而這種方式防塵效果非常不好,美觀性也極差,也很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
少數(shù)帶有篷布的車廂采用篷桿支撐篷布,沿車廂的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有多道篷桿,篷桿大多為倒U形,兩端分別支撐在車廂寬度方向的兩側(cè)。固定的篷桿和篷布不利于裝車,裝車前,希望篷布被折疊至車廂前部;裝車完畢后,希望篷布展開將車廂罩住。通常的做法是,將篷桿的兩端分別插接在滑塊上,滑塊分別支撐在導(dǎo)軌上,通過(guò)鋼絲繩牽引兩末端滑塊同步移動(dòng)使末端篷桿移動(dòng),從而逐級(jí)將篷桿拉出,使篷布逐漸遮蔽車廂。
每根篷桿的兩端需要由鋼絲繩同步牽引移動(dòng),將篷布展開或折疊。現(xiàn)有篷車采取車廂兩側(cè)分別由各自的鋼絲繩系統(tǒng)進(jìn)行牽引,即車廂左側(cè)的鋼絲繩由左側(cè)繩輪組驅(qū)動(dòng),車廂右側(cè)的鋼絲繩由右側(cè)繩輪組驅(qū)動(dòng),在使用中容易出現(xiàn)兩側(cè)鋼絲繩移動(dòng)距離的誤差,引起篷桿兩端移動(dòng)距離的差異,造成篷桿及篷布運(yùn)動(dòng)的偏移,而且動(dòng)力輸入到兩側(cè)鋼絲繩也相對(duì)繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種篷布鋼繩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),可以保證車廂兩側(cè)的鋼絲繩移動(dòng)距離同步。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的一種篷布鋼繩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),包括以車廂長(zhǎng)度方向的軸線為中心對(duì)稱設(shè)置的左側(cè)繩輪組及右側(cè)繩輪組,還包括安裝于車廂前端面上的鋼絲繩曳引裝置、橫向第一轉(zhuǎn)向輪和橫向第二轉(zhuǎn)向輪,所述左側(cè)繩輪組包括左后轉(zhuǎn)向輪、左前上轉(zhuǎn)向輪和左前下轉(zhuǎn)向輪,所述右側(cè)繩輪組包括右后轉(zhuǎn)向輪、右前上轉(zhuǎn)向輪和右前下轉(zhuǎn)向輪;所述左后轉(zhuǎn)向輪位于車廂左側(cè)后端,所述右后轉(zhuǎn)向輪位于車廂右側(cè)后端,所述左后轉(zhuǎn)向輪與所述右后轉(zhuǎn)向輪共軸線且軸線沿車廂寬度方向延伸;所述左前上轉(zhuǎn)向輪和所述左前下轉(zhuǎn)向輪位于車廂左側(cè)前端,所述右前上轉(zhuǎn)向輪和所述右前下轉(zhuǎn)向輪位于車廂右側(cè)前端;所述橫向第二轉(zhuǎn)向輪位于所述橫向第一轉(zhuǎn)向輪的右側(cè)且兩者的軸線均平行于車廂長(zhǎng)度方向的軸線,所述鋼絲繩曳引裝置的主曳引輪位于所述橫向第二轉(zhuǎn)向輪的下方且軸線也平行于車廂長(zhǎng)度方向的軸線;鋼絲繩從所述主曳引輪的右側(cè)繩槽出向上繞過(guò)所述橫向第二轉(zhuǎn)向輪后向右進(jìn)入所述右前上轉(zhuǎn)向輪,再繞過(guò)所述右前上轉(zhuǎn)向輪向后進(jìn)入所述右后轉(zhuǎn)向輪,繞過(guò)所述右后轉(zhuǎn)向輪向前進(jìn)入所述右前下轉(zhuǎn)向輪,繞過(guò)所述右前下轉(zhuǎn)向輪后向左進(jìn)入所述左前上轉(zhuǎn)向輪,繞過(guò)左前上轉(zhuǎn)向輪向后進(jìn)入所述左后轉(zhuǎn)向輪,繞過(guò)所述左后轉(zhuǎn)向輪向前進(jìn)入所述左前下轉(zhuǎn)向輪,繞過(guò)左前下轉(zhuǎn)向輪后向右進(jìn)入所述橫向第一轉(zhuǎn)向輪,繞過(guò)橫向第一轉(zhuǎn)向輪向下進(jìn)入所述主曳引輪的左側(cè)繩槽。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型取得了以下有益效果:從主曳引輪右側(cè)繩槽出的鋼絲繩依次繞過(guò)橫向第二轉(zhuǎn)向輪、右前上轉(zhuǎn)向輪、右后轉(zhuǎn)向輪、右前下轉(zhuǎn)向輪、左前上轉(zhuǎn)向輪、左后轉(zhuǎn)向輪、左前下轉(zhuǎn)向輪和橫向第一轉(zhuǎn)向輪,再?gòu)臋M向第一轉(zhuǎn)向輪回到主曳引輪的左側(cè)繩槽;采用一根鋼絲繩先后繞過(guò)車廂的左側(cè)和右側(cè),由于同一根鋼絲繩的移動(dòng)距離必然相同,因此車廂左右兩側(cè)鋼絲繩的移動(dòng)距離也必然相同,由該鋼絲繩驅(qū)動(dòng)的篷桿兩端也必然保證移動(dòng)距離相同,因此不會(huì)發(fā)生篷桿傾斜偏移的現(xiàn)象。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述左前上轉(zhuǎn)向輪和所述右前下轉(zhuǎn)向輪的繩槽中心位于同一個(gè)平面內(nèi)。相互連接的轉(zhuǎn)向輪位于同一個(gè)平面內(nèi)可以防止鋼絲繩發(fā)生脫槽,保證鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,繞包在所述左后轉(zhuǎn)向輪和所述右后轉(zhuǎn)向輪上的四根鋼絲繩相互平行且均平行于車廂長(zhǎng)度方向的軸線。可以保證左側(cè)和右側(cè)共四根鋼絲繩沿平行于車廂長(zhǎng)度方向的軸線前進(jìn),減小鋼絲繩沿程的摩擦。
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