[實用新型]一種鋼管內壁清洗裝置有效
| 申請號: | 201420379450.1 | 申請日: | 2014-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN203917426U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 潘益忠;潘孝余 | 申請(專利權)人: | 浙江中星鋼管機械有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02;B08B7/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325300 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼管 內壁 清洗 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種清洗裝置,特別是一種鋼管內壁清洗裝置。
背景技術
在無縫鋼管的冷軋過程中必須使用冷軋制油脂,既能確保冷軋順利進行,又能保證冷軋管的質量,因此在冷軋管的外表面和鋼管內孔表面都附著有冷軋制油,在無縫鋼管的冷軋至最終尺寸后必須徹底清除附著在冷軋管的外表面和內孔表面的冷軋制油脂,否則產品就不合格,無法滿足用戶要求。
目前對冷軋管內孔表面殘留軋制油的清理方法主要是在脫脂槽中使用脫脂液進行清洗和人工清洗,由于鋼管管內狹窄,脫脂液不易進入管內,導致清洗時間較長,也不易清洗干凈,而且鋼管較長,其內壁的油污無法清理干凈,使清洗更加困難,而且直接通過清洗液清洗清不但浪費了鋼管內孔壁殘留的軋制油,還容易造成環境污染。
實用新型內容
鑒于上述問題,提出了本實用新型,本實用新型提供了一種鋼管內壁清洗裝置,既可以完成對鋼管內壁的清洗,又可以對殘留軋制油進行回收再利用。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種鋼管內壁清洗裝置,包括機架,機架兩端分別設置行進清洗裝置和鋼管固定座,其特征在于:所述的行進清洗裝置包括推進小車、控制推進小車在導軌上運動的氣缸、可伸入鋼管內清洗的探桿式清洗組件;所述的探桿式清洗組件包括探桿,探桿一端與小車固定連接,另一端依次設置刮油部件、毛刷部件、水洗部件。
通過采用上述技術方案,可以實現對鋼管內壁的清洗和殘留軋制油的回收。清洗時,鋼管放置在固定座上,氣缸控制推進小車向鋼管運動,探桿式清洗組件進入鋼管內,首先刮油部件工作,刮下鋼管內壁殘留的軋制油,并推著軋制油向前運動,隨后毛刷部件洗刷鋼管內壁,水洗部件不工作,當探桿式清洗組件運動到鋼管另一端,刮油部件把刮下的軋制油,推送出鋼管,送入軋制油回收箱,完成對鋼管內壁的一次清洗并可對鋼管內壁殘留的軋制油進行部分回收,減少浪費。一次清洗后,推進小車往回運動,同時水洗部件工作,對鋼管內壁沖洗,這時在水洗部件、毛刷部件、刮油部件的工作下對鋼管內壁進行二次清洗,完成鋼管 的清洗工作。
本實用新型進一步設置為:所述的探桿內設置高壓水道;所述的水洗部件上設置環形噴水孔,所述的噴水孔與探桿內高壓水道連通;所述的毛刷部件上設置環形毛刷;所述的刮油部件上設置刮油片;各部件之間為可拆卸連接。
本實用新型進一步設置為:所述的水洗部件、毛刷部件、刮油部件之間為螺紋連接。
本實用新型進一步設置為:所述的水洗部件和探桿為可拆卸連接。
本實用新型進一步設置為:所述的水洗部件和探桿為螺紋連接。
本實用新型有益效果是:本實用新型提供了一種冷軋管收料裝置,解決了成品冷軋管清洗困難的問題,同時對殘留軋制油進行回收再利用,減少了軋制油的浪費。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例結構示意圖;
圖2為本實用新型探桿式清洗組件和鋼管結構示意圖;
圖3為本實用新型探桿式清洗組件和鋼管剖面圖。
圖中標號含義:1-機架;2-鋼管固定座;3-推進小車;4-氣缸;5-導軌;6-探桿式清洗組件;61-探桿;611-高壓水道;62-水洗部件;621-噴水孔;63-毛刷部件;631-毛刷;64-刮油部件;641-刮油片;7-鋼管。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施倒用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
本實施例如圖1和圖2所示的一種鋼管內壁清洗裝置,包括機架1,機架1上一端設置行進清洗裝置另一端設置鋼管固定座2,所述的行進清洗裝置包括推進小車3、控制推進小車3在導軌5上運動的氣缸4、可伸入鋼管7內的探桿式清洗組件6,探桿式清洗組件6和鋼管7在同一軸線上;氣缸4可實現推進小車3在導軌5上往復運動,使探桿式清洗組件6在鋼管7內來回的進行清洗動作;所述的探桿式清洗組件6包括探桿61,探桿61一端與推進小車3固定連接,另一端依次設置水洗部件62、毛刷部件63、刮油部件64,水洗部件62可以對鋼管7內壁進行沖洗工作,毛刷部件63可以對鋼管7內壁進行刷洗工作,刮油部件64可以刮下鋼管7內壁殘留的軋制油,并實現對軋制油的回收。
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