[實用新型]一種帶鋸床的自動上料機構有效
| 申請號: | 201420375110.1 | 申請日: | 2014-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN204075379U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 蔣宏偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇賽格汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B23D59/00 | 分類號: | B23D59/00;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212312 江蘇省鎮江市丹*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋸床 自動 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種可以嫁接在普通帶鋸床上的自動上料機構,尤其適合于大批量裁剪較長長度和較大重量的金屬料時使用。
背景技術
帶鋸床因為其方便的操作性能,大量的應用于金屬加工行業。但是帶鋸加工的工件一般都是非常長的金屬件。這就造成在加工時,需要工人不停的抬動工件,送入機床內。較長的金屬件重量比較大,工人在調整工件時如果因為用力不當或者工人體力較差,就會造成工件滑脫造成操作工人被砸傷腳的危險。
發明內容
針對以上不足,本實用新型的目的在于提供了一種帶鋸床的自動上料機構,這種機構能夠嫁接在帶鋸床的床身上。它通過電機驅動蝸輪蝸桿實現上料轉輪的轉動,使得機床在需要送料時,能夠不需要人工搬運就可實現工件自動送入機床內。
本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的:一種帶鋸床的自動上料機構,由蝸輪、軸承座、上料滾輪、蝸桿、驅動馬達、支撐架、傳動齒輪組組成,蝸桿和傳動齒輪組連接,傳動齒輪組與驅動電機連接,其特征在于:所述的上料滾輪通過軸承座安裝在床身上,上料滾輪的一側安裝有蝸輪、蝸桿,由驅動電機帶動旋轉,支撐架上的工件隨著上料滾輪旋轉不斷進給,實現工件的自動上料。
所述的上料滾輪上設有溝槽,以增加傳動時的摩擦力。
所述的工件被放置到支撐架上,一頭架在傳動滾輪上,電機驅動傳動齒輪組帶動蝸輪、蝸桿轉動,蝸輪帶動上料滾輪旋轉,帶動工件直線運動,使得工件順利進入機床內切削。
本實用新型,工件被起重機械放置到支撐架上,一頭架在傳動滾輪上,需要上料時,電機驅動傳動齒輪組帶動蝸輪蝸桿轉動,蝸輪帶動上料滾輪旋轉,帶動工件實現直線運動,使得工件準確而順利的進入機床內。節省了人工,消除了安全隱患。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構主示意圖。
圖2是圖1的側視圖。
具體實施方式
由圖1知,一種帶鋸床的自動上料機構,由蝸輪1、軸承座2、上料滾輪3、蝸桿4、驅動馬達5、床身6、工件7、支撐架8、傳動齒輪組9組成。上料機構整體用螺釘的方式和機床的床身6連接;上料滾輪3安裝在軸承座2上,蝸輪1安裝在上料滾輪3上;蝸桿4和傳動齒輪組9連接,傳動齒輪組9安裝在驅動電機5上。
由圖2知,本實用新型的上料滾輪3由兩個軸承座2安裝在床身6上,上料滾輪3的一側安裝有蝸輪1,驅動電機5驅動傳動齒輪組9帶動蝸桿4旋轉,蝸桿4帶動蝸輪1和上料滾輪3旋轉,從而實現工件的自動上料動作。上料滾輪3上刻有較深溝槽,用于增加傳動時的摩擦力。在工作時工件7被起重機械放置到支撐架8上,一頭架在傳動滾輪3上,需要上料時,電機5驅動傳動齒輪9組帶動蝸輪1蝸桿4轉動,蝸輪1帶動上料滾輪3旋轉,帶動工件實現直線運動,使得工件準確順利的進入機床6內。
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