[實(shí)用新型]預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋錨固體系有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420375039.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203960742U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟凡超;甘國(guó)榮;吳偉勝;朱萬(wàn)旭;劉明虎;龍躍;付委;張革軍;鄧科;楊開壯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司;中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01D19/14 | 分類號(hào): | E01D19/14;E04C5/12 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 張榮玖 |
| 地址: | 545005 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)應(yīng)力 高強(qiáng) 螺紋 鋼筋 錨固 體系 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及預(yù)應(yīng)力錨固體系,特別是一種預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋錨固體系。
背景技術(shù)
在預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁中,由于抗剪的需要,橋梁腹板中通常設(shè)有豎向預(yù)?應(yīng)力體系。現(xiàn)有的豎向預(yù)應(yīng)力錨固體系技術(shù)方案一般采用如圖3所示的構(gòu)造:?由精軋螺紋鋼筋21、擰在精軋螺紋鋼筋上的螺母26和錨墊板25組成的有粘結(jié)精軋螺紋鋼筋錨固體系,在兩端錨墊板間和精軋螺紋鋼筋外有波紋管23,?兩端錨墊板下面都放有螺旋筋24,當(dāng)張拉完成后,通過(guò)壓漿管26和排漿管?27在波紋管23和精軋螺紋鋼筋22間壓入水泥漿21,由于采用的預(yù)應(yīng)力筋為精軋螺紋鋼筋,該技術(shù)方案存在以下不足:?
1、精軋螺紋鋼筋是一種熱軋鋼筋,其鋼筋外形為無(wú)縱肋不連續(xù)螺紋(參見圖4-1~圖4-2);因受軋制工藝水平的限制,精軋螺紋鋼筋所軋制的螺紋精度普遍較低,造成實(shí)際使用中精軋螺紋鋼筋的錨固回縮值較大,預(yù)應(yīng)力的錨固損失很大,降低了錨固結(jié)構(gòu)的可靠性和使用壽命。
2、精軋螺紋鋼筋的螺紋是不連續(xù)螺紋,因其螺紋截面面積較小,與混凝土的握裹力較小;精軋螺紋鋼筋受軋制工藝的限制,很難軋制大直徑的精軋螺紋鋼筋,不能滿足預(yù)應(yīng)力工程的發(fā)展需求。
3、該錨固體系是非真空的,因而灌漿不飽滿,螺紋鋼筋很容易受到腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效提高預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋的螺紋截面面積,增強(qiáng)鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度的“預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋錨固體系”,以減少工程預(yù)應(yīng)力錨固失效的發(fā)生,提高預(yù)應(yīng)力工程的使用安全性。
為解決上述問(wèn)題,?本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋錨固體系,是包括預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋、擰在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋上的螺母和錨墊板組成的有粘結(jié)螺紋鋼筋錨固體系,其特征在于:所述預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋為冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋,在螺母和錨墊板之間的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋上套有墊板、絕緣墊板,在兩端錨墊板間的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋外有塑料波紋管,?兩端錨墊板下面都放有螺旋筋,在錨墊板和塑料波紋管的接縫處套有熱縮套,當(dāng)張拉完成后,在波紋管和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋之間灌有水泥漿。
其進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的公稱直徑d為20~200mm,所述冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋的連續(xù)全螺紋是螺紋橫截面為類梯形的連續(xù)螺紋,該連續(xù)螺紋的螺距l(xiāng)為10~60mm,螺牙的牙形夾角a為75°~105°,螺牙的牙高h(yuǎn)為1.2mm~15mm。
其更進(jìn)一步技術(shù)方案是:在兩端錨墊板外側(cè)有密封罩,將預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋端頭、擰在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋上的螺母和安裝在在螺母和錨墊板之間的墊板、絕緣墊板密閉罩在一起,密封罩上開有注漿口;墊板上有垂直于預(yù)應(yīng)力鋼筋用于注漿的直孔2~6個(gè),錨墊板為帶有密封筒的一體式鋼墊板。
由于采取以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型之預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋錨固體系具有以下特點(diǎn)和有益效果:
1、本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋錨固體系的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋采用冷擠壓大螺距連續(xù)全螺紋鋼筋,能有效提高預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋的螺紋截面面積,有利于增強(qiáng)鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。
2、本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋錨固體系之預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋的有效截面系數(shù)高于精軋螺紋鋼筋,使鋼筋的生產(chǎn)成本較低,具有較強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,利于大規(guī)模推廣用。
3、本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋錨固體系之預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋的螺紋加工精度較高,其匹配錨具能實(shí)現(xiàn)錨固回縮值小于1mm,大大降低了鋼筋錨固的預(yù)應(yīng)力損失,更能保證施加預(yù)應(yīng)力的可靠性和有效性。
4、本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋錨固體系由絕緣墊板、錨墊板、塑料波紋管、熱縮套、密封罩等組成高強(qiáng)螺紋鋼筋的電隔離防護(hù)系統(tǒng),錨固體系具有良好的電隔離防護(hù)性能、有利于高強(qiáng)螺紋鋼筋的永久錨固;其次,在兩端錨墊板5外側(cè)有密封罩1,將預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋端頭、擰在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋上的螺母2和安裝在在螺母2和錨墊板5之間的墊板3、絕緣墊板4密閉罩在一起;通過(guò)對(duì)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋的錨固體系的孔道進(jìn)行真空灌漿,能有效提高錨固體系的漿體密實(shí)性,有利于保證高強(qiáng)螺紋鋼筋與水泥漿體的粘結(jié)強(qiáng)度;因此,本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋錨固體系具有真空灌漿+電隔離防護(hù)的雙重永久防護(hù)體系,更有利于提高高強(qiáng)螺紋鋼筋的錨固性能,提高整個(gè)錨固體系的耐久性。
5、本實(shí)用新型全密封預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺紋鋼筋錨固體系采用分離式預(yù)制構(gòu)件部件現(xiàn)場(chǎng)組裝,施工方便、快捷;預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝使用后,可定期檢查其體系隔離防護(hù)電阻值,低于要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行詳查,查明原因并排除安全隱患。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司;中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司,未經(jīng)柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司;中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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