[實用新型]一種除管道水垢的膜壓機有效
| 申請號: | 201420374673.9 | 申請日: | 2014-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN203976493U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 王勃 | 申請(專利權)人: | 溫州永安通用機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C02F5/08 | 分類號: | C02F5/08 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管道 水垢 膜壓機 | ||
技術領域
本實用新型涉及膜壓機技術領域,尤其是涉及一種除管道水垢的膜壓機。
背景技術
在膜壓機使用過程中,膜壓機機體會產生大量的熱量,膜壓機長期高溫運行,輕則冷卻油裂化,重則油路系統結焦膜壓機咬死,設備長期處于高排氣溫度狀態下運行,會導致使用壽命減少。高溫直接影響了膜壓機部件的壽命,甚至損耗膜壓機,當溫度過高跳機時,會造成生產的中斷,造成巨大的損失。因此在膜壓機運行時會設置個水循環冷卻系統,通過水循環冷卻系統來降低膜壓機運行過程中產生的溫度,使膜壓機的溫度保持合理的范圍,避免膜壓機處于高溫工作條件下。
但是在水循環冷卻系統長期運行過程中,由于水中含有鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子會產生水垢,導致設備被水垢堵塞,將會使膜壓機效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除,就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對膜壓機清洗時出現很多問題,不能徹底清除水垢等沉積物,并對設備造成腐蝕,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種除管道水垢的膜壓機,該種膜壓機在水循環冷卻系統工作中,能將水中含有的鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子去除的裝置,從而避免管道內壁產生水垢的現象。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:包括膜壓機與膜壓機相連的可降低膜壓機溫度的水循環冷卻系統,所述膜壓機設置有進水管口和出水管口,所述水循環冷卻系統通過管道與進水管口和出水管口相連,所述進水管口與水循環冷卻系統間設有過濾裝置,所述過濾裝置包括自水循環冷卻系統至膜壓機依次導通設置的第一過濾罐體、第二過濾罐體和第三過濾罐體。
通過采用上述技術方案,在膜壓機運行過程中,通過水循環冷卻系統可以來保持膜壓機的膜壓機溫度在合理的范圍,但由于冷卻水中含有鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子,在長期運行后會在管道內壁產生水垢,從而影響到膜壓機的使用效果,通過設置在進水管口及水循環冷卻系統間的過濾裝置,在冷卻水進入膜壓機前首先會通過過濾裝置,通過過濾物的過濾作用來去除水中的鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子,從而可以有效的避免管道內產生水垢的現象。
本實用新型進一步設置為:所述第一過濾罐體、第二過濾罐體和第三過濾罐體的頂端與底端均分別設置有出水口與進水口,所述任意一個出水口和與之相鄰的進水口相連通,所述第一過濾罐體的進水口與水循環冷卻系統相連通,所述第三過濾罐體的出水口與進水管口通過管道相連通。
通過采用上述技術方案,將要進入膜壓機內的冷卻水首先通過過濾裝置,使冷卻水分別從第一過濾罐體、第二過濾罐體和第三過濾罐體的底端進入,然后分別從第一過濾罐體、第二過濾罐體和第三過濾罐體的頂端出來,使冷卻水在第一過濾罐體、第二過濾罐體和第三過濾罐體內從下往上流動,以增大冷卻水與過濾物的接觸面積,從而可以增強過濾效果,?通過與不同過濾物的化學反應去除水中的鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子。
本實用新型進一步設置為:所述第一過濾罐體、第二過濾罐體和第三過濾罐體三者內部靠近頂端的位置以及靠近底端的位置上均設有隔料板,所述隔料板上設置有若干個用于通過冷卻水的過濾孔,所述第一過濾罐體、第二過濾罐體和第三過濾罐體在兩個隔料板之間分別填充有過濾物。
通過采用上述技術方案,通過隔料板的設置,使在第一過濾罐體、第二過濾罐體和第三過濾罐體三者內部的隔料板之間填充有過濾物,從而在冷卻水過濾過程中,不會使過濾物掉落到底端的進水口,堵塞住管道,并且通過在隔料板上設置有過濾孔,使冷卻水在通過過濾孔后,與設置在隔料板之間的過濾物相互反應后,并穿過設置在頂端的隔料板,而過濾物會被頂端的隔料板的過濾孔擋住,從而不會使過濾物帶入到下一個過濾罐體內。?
本實用新型進一步設置為:所述第一過濾罐體內的過濾物為氯化鋇晶體,所述第二過濾罐體內的過濾物為碳酸鈉晶體,所述第三過濾罐體內的過濾物為氫氧化鈉晶體。
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