[實用新型]一種帶有慣性阻尼裝置的導線加工用自動收放料架

有效

• 申請號: 201420373843.1
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN203936159U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 葉百達
• 申請（專利權）人: 泰州華隆特電氣有限公司
• 主分類號: B21C47/16
• 分類號: B21C47/16;B21C47/28
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本實用新型涉及一種放料架，尤其涉及一種帶有慣性阻尼裝置的高溫導線加工用放料架。

背景技術

高溫導線在芯線加工好后需要在其外層注塑一層絕緣橡膠，帶有絕緣橡膠的導線才能實際投入使用，導線一般要收在線筒上，線筒轉的比較快，而且容易將導線多層有序纏繞，且方便收、放料，但是導線在各個工序加工過程中均需要不斷收、放料，但是在實際的生產加工過程中，導線的制造工藝較多，量大，需要自動化的收、放料裝置，只有提高了收、放料的效率，才能整，自動化程度高了，卷線速度也快了，導線的生產加工效率提高了，而且能從根本上增加經濟效益，降低生產加工成本，但是，在提高了自動化的過程中還存在一個問題就是在收、放料結束后，由于自動化的裝備告訴運轉，由于存在慣性，很難在很短的時間內停止轉動，時間久了就會對線筒產生不同程度的破壞。

因此，不僅要解決自動化放線的問題，還要解決自動化放線后產生的慣性損害問題。

發明內容

????針對上述需要解決的問題，本實用新型旨在提供一種收/放線速度快，放線均勻有序，自動化，能夠針對自動化產生的慣性進行阻尼設置的導線加工用自動收/放料架。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種帶有慣性阻尼裝置的導線加工用自動收放料架，包括長方體形狀的鐵框架以及電機，電機橫設在鐵框架一端，所述鐵框架上端向上焊接一抬高架，下端兩條長邊之間橫設齒鏈軸，在所述鐵框架上端的兩條長邊之間橫向連接固定兩個載線軸，兩個所述載線軸分別位于所述抬高架兩側方，每個所述載線軸的一端向外延伸，且在每個所述載線軸上設有相互嚙合的卡緊件一及卡緊件二；所述齒鏈軸一端與其中一個所述卡緊件一通過齒鏈條一傳動連接，另一端與所述電機通過皮帶輪傳動連接，兩個所述卡緊件二之間通過齒鏈條二傳動連接；所述卡緊件一與所述載線軸固定連接，所述卡緊件二與所述載線軸活動連接，且在每個所述卡緊件二上還設有調節機構；所述抬高架上端架設與兩個所述載線軸平行且向外延伸的橫梁，所述橫梁一端設有繞線機構。作為優選，所述橫梁延伸段設有兩塊側板，兩塊所述側板之間連接橫桿，所述橫桿上設置所述繞線機構，且所述橫梁延伸段的底部設有支撐桿。

作為優選，所述繞線機構包括固定在所述橫桿上的底座，設在底座上端的固定板以及設在固定板上的若干繞線輪。

????作為優選，兩塊所述側板之間通過螺紋固定桿支撐固定。

作為優選，所述調節機構包括套環以及調節桿，所述套環套設在所述卡緊件二，所述調節桿固定在所述套環上。

作為優選，所述卡緊件一與所述卡緊件二均為齒條與齒槽相間隔的形狀。

作為優選，每個所述載線軸通過焊接塊焊接固定在所述鐵框架上，且在每個所述載線軸一端設有可上下轉動的防滑體。

本實用新型的有益效果是：首先，設置電機，帶動兩個載線軸同時運作，自動化程度高，減少勞動力以及勞動力成本，而且能夠提高導線的收放料效率；其次，在兩個載線軸上均設置卡緊件一和卡緊件二，待線筒上的線收好或是放線完成時，關閉電機，線筒會產生慣性運動，此時，通過將兩個卡緊件卡緊；即可立即緩解慣性運動，避免慣性過度對線筒造成的損壞或是在收線結束后由于而慣性導致的反向放線，造成收線不完全的現象；再次，設置繞線機構，能夠確保在收/放線時導線通過繞線機構能始終保持平直。

附圖說明

圖1為本實用新型主視示意圖。

圖2為本實用新型俯視示意圖。

圖3為本實用新型卡緊件一側面放大示意圖。

圖4為本實用新型卡緊件二側面放大示意圖。

其中：1-鐵框架，2-載線軸，3-齒鏈條一，4-齒鏈條二，5-齒鏈軸，6-皮帶輪，7-繞線機構，701-底座，702-固定板，703-繞線輪，8-卡緊件一，9-卡緊件二，10-橫桿，11-螺紋固定桿，12-橫梁，13-抬高架，14-套環，15-調節桿，16-防滑裝置，17-電機，18-支撐桿，19-焊接塊，20-側板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的描述。