[實用新型]一種立式鋼制儲罐圓形穹頂?shù)母鼡Q施工結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420363364.1
• 申請日: 2014-07-01
• 公開（公告）號: CN204001805U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張喜超;劉光明;王延忠;劉志臣;盛仁祥;劉吉民;陳晨
• 申請（專利權(quán)）人: 中國三冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E04G23/00
• 分類號: E04G23/00;E04H7/06
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的更換領(lǐng)域，尤其涉及一種立式鋼制儲罐圓形穹頂?shù)母鼡Q施工結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

某石化公司儲油罐發(fā)生閃爆事故，罐頂骨架結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變形，經(jīng)專家論證，需對罐頂進(jìn)行更換。這類儲油罐屬于立式圓筒形鋼制儲罐，筒身主要由不同厚度鋼板組成，無鋼柱等其它支撐骨架，罐頂結(jié)構(gòu)為固定拱頂結(jié)構(gòu)，屬于單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有重量大、跨度大、施工高度大等特點，這給罐頂更換帶來較大困難。

按常規(guī)施工思路分析，應(yīng)先拆除受損罐頂結(jié)構(gòu)，再安裝新罐頂結(jié)構(gòu)，通常采取兩種施工方法。一種方法是先在罐內(nèi)搭設(shè)措施支架支撐罐頂，散拆原罐頂結(jié)構(gòu)，然后再散安新罐頂結(jié)構(gòu)，這種方法需采用大量措施支架；另一種方法是將舊罐頂整體回落，再采用水浮正裝法、氣浮正裝法整體安裝罐頂系統(tǒng)，這種方法也需采用大量輔助設(shè)施，如浮盤、水及密封裝置等。這兩種方法均存在準(zhǔn)備工作時間較長，操作復(fù)雜，成本較高，工期長等不足。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種立式鋼制儲罐圓形穹頂?shù)母鼡Q施工結(jié)構(gòu)，以原罐頂為臨時胎膜高空復(fù)制新的罐頂結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到更換罐頂目的，更換過程中無需浮盤、無需大量措施支架，且準(zhǔn)備時間較短。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種立式鋼制儲罐圓形穹頂?shù)母鼡Q施工結(jié)構(gòu)，包括原罐頂骨架，在原罐頂骨架的上方設(shè)有新罐頂骨架，原罐頂骨架作為新罐頂骨架的胎膜和施工操作平臺。

所述新罐頂骨架作為原罐頂骨架拆除的施工操作平臺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

該方法無需大量的措施支架和較長時間的準(zhǔn)備工作，即可更換大型立式圓形鋼制儲罐的罐頂結(jié)構(gòu)，是一種簡單、有效、經(jīng)濟(jì)、安全的施工方法，可廣泛應(yīng)用于類似單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的更換。

附圖說明

圖1是本實用新型立式鋼制儲罐圓形穹頂?shù)母鼡Q過程的立面圖；

圖2是本實用新型立式鋼制儲罐圓形穹頂1/4平面圖。

圖中：1-罐壁2-罐底3-原罐頂骨架4-原罐頂板5-新罐頂骨架6-新罐頂板

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明：

見圖1、圖2，是本實用新型立式圓形鋼制儲罐罐頂?shù)母鼡Q施工結(jié)構(gòu)，常規(guī)的罐壁1、罐底2，在原罐頂骨架3的上方設(shè)有新罐頂骨架5，原罐頂骨架3作為新罐頂骨架5的胎膜和施工操作平臺，新罐頂骨架5作為原罐頂骨架3拆除的施工操作平臺，實現(xiàn)以原罐頂結(jié)構(gòu)做為胎膜，復(fù)制新罐頂結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高空復(fù)制，其具體操作步驟如下：

1)卸載，原罐頂結(jié)構(gòu)是由原罐頂骨架3、原罐頂板4等組成，原罐頂板與原罐頂骨架自重荷載各占罐頂總重的50％，為保證總體荷載不超過原罐頂總荷載的原則，即不超過原罐頂骨架3的承載能力，在不用詳細(xì)計算罐頂骨架3受力性能情況下，使原罐頂骨架3始終能滿足受力要求，拆除原罐頂板4的原則由內(nèi)向外分環(huán)拆除；

2)加固原罐頂骨架3，使其能保持原有的承載能力，盡可能保持原罐頂骨架對新安構(gòu)件荷載的承受能力；

3)安裝新罐頂骨架5，以原罐頂骨架3做為胎膜，復(fù)制新罐頂骨架5；按單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)受力特點，新罐頂骨架5由外向內(nèi)分環(huán)進(jìn)行安裝；按開口殼理論，每環(huán)形成后就會形成獨立的穩(wěn)定的結(jié)體系，自身就能承受一定荷載，也就減輕了對原罐頂骨架3的外力作用。以原罐頂骨架3做為胎膜，使新罐頂骨架5定位準(zhǔn)確，同時原罐頂骨架3又可做為新罐頂骨架5的施工操作平臺，為高空安裝創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，施工過程中應(yīng)保持新增荷載相對應(yīng)部位始終不超過原罐頂?shù)暮奢d；

4)將新罐頂結(jié)構(gòu)做為施工操作平臺，拆除原罐頂骨架3，拆除條件要普通網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拆除條件要好，拆除由由中間向外分環(huán)的無支撐散狀拆除；

5)安裝新罐頂板、保溫層及附件，新罐頂板6由外向內(nèi)分環(huán)安裝。

本實用新型方法是采用單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高空胎膜復(fù)制法安裝與單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)無支撐散拆技術(shù)相結(jié)合完成高空換頂?shù)氖┕し椒āＴ摲椒ㄇ擅罾脝螌玉讽斁W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)受力特點，將原罐頂做為胎膜，采取散狀安裝法復(fù)制成新罐頂。在無需額外增加施工措施的情況下將新罐頂骨架、原罐頂骨架互為操作平臺，完成罐頂?shù)母鼡Q。由于采用了胎膜復(fù)制法安裝，構(gòu)件定位準(zhǔn)確，質(zhì)量高，施工速度快，由于采用單層穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)無支撐散，使拆除部分工作更加安全快捷。這兩項技術(shù)的綜合運(yùn)用，使穹頂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)高空換頂技術(shù)更加簡單，更容易操作，定位準(zhǔn)確質(zhì)量更容易得到保證，更加安全。