[實用新型]防止邊模板中空區漏漿的疊合樓板內振拉模機成型模有效
| 申請號: | 201420360232.3 | 申請日: | 2014-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN204195954U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 周少勛;夏繼;張軍;王少重 | 申請(專利權)人: | 湖北弘順鋼結構制造有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/22 | 分類號: | B28B7/22 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 何英君 |
| 地址: | 430345 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防止 模板 中空 區漏漿 疊合 樓板 內振拉模機 成型 | ||
技術領域
本實用新型防止邊模板中空區漏漿的疊合樓板內振拉模機成型模,屬于建材機械設備領域。
背景技術
現代建筑中廣泛采用疊合樓板,所謂疊合樓板是由鋼筋網和混凝土澆筑而成,然而現有的疊合樓板成型模為了順利通過其兩側的鋼筋網,將其邊模板設計為內部中空形式,因此在疊合樓板內振成型時,邊模板中空區域出現漏漿問題,導致成型后脫模十分困難,且影響現場疊合樓板現場的安裝;為此,必須開發一種解決成型模邊模板中空區域漏漿的裝置。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種防止邊模板中空區漏漿的疊合樓板內振拉模機成型模,以解決疊合樓板振動成型時,成型模邊模板中空區域漏漿的問題,從而提高疊合樓板的成型質量和生產效率。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
本實用新型防止邊模板中空區漏漿的疊合樓板內振拉模機成型模,由長方形主體成型模和防漏擋板搖桿裝置組成,所述長方形主體成型模由縱向兩側邊模板、橫向固定梁、前堵板和后堵板組成,該所述縱向兩側邊模板內側分別對應間隔設置有成型隔板和鋼筋網;所述防漏擋板搖桿裝置由搖桿、導向桿、連接塊和防漏擋板組成,兩個防漏擋板搖桿裝置分別通過其搖桿穿過設于邊模之固定板的外側安裝孔,對稱設置于長方形主體成型模兩側;搖桿的內側對應間隔設置有安裝塊,設有滑槽的連接塊兩端分別與安裝塊、防漏擋板連接,使防漏擋板落在兩側邊模板底端上表面,內側端面與邊模板成型隔板底部端面貼合,導向桿縱向穿過所述固定板的內側安裝孔、連接塊的滑槽,平行設置在搖桿和防漏擋板之間,搖柄分別設置兩個搖桿的外側。
所述固定板間隔設置,垂直連接在兩側邊模板的外側面。
所述連接塊的滑槽為橢圓形。
所述防漏擋板開設有與縱向兩側邊模板內側的鋼筋網對應的鋼筋槽。
所述分別設置在兩個搖桿外側的搖柄,為對應間隔設置的多個搖柄。
本實用新型防止邊模板中空區漏漿的疊合樓板內振拉模機成型模,采用簡單的搖桿機構,通過預設的對應的安裝位置,使防漏擋板下表面正好縱向水平貼合在邊模板底部上表面,其內側端面與邊模板成型隔板底部端面貼合,將邊模板底部與成型隔板端面的中空區域封閉;解決了邊模板中空區域漏漿的問題,保證了機械化成型生產的疊合樓板質量,并提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型內振拉模機成型模機構示意圖;
圖2是本實用新型長方形主體成型模示意圖;
圖3是本實用新型防漏擋板搖桿裝置示意圖;
圖4是本實用新型成型模截面局部放大圖。
具體實施方式
現結合附圖進一步說明本實用新型是如何實施的:
本實用新型防止邊模板中空區漏漿的疊合樓板內振拉模機成型模,包括長方形主體成型模和防漏擋板搖桿裝置,所述長方形主體成型模由縱向兩側邊模板1-1、橫向固定梁1-2、前堵板2和后堵板4組成,該所述縱向兩側邊模板1-1內側分別對應間隔設置有成型隔板1-4和鋼筋網G;特點是:所述防漏擋板搖桿裝置5由搖桿6、導向桿7、連接塊8和防漏擋板9組成,兩個防漏擋板搖桿裝置通過其搖桿6分別穿過設于邊模之固定板1-3的外側安裝孔1-3a,對稱設置于長方形主體成型模兩側;搖桿6的內側對應間隔設置有安裝塊6-1,設有滑槽的連接塊8兩端分別與安裝塊6-1、防漏擋板9連接,使防漏擋板9落在兩側邊模板1-1底端上表面,內側端面與邊模板1-1成型隔板1-4底部端面貼合,導向桿7縱向穿過該固定板1-3的內側安裝孔1-3b、連接塊8的滑槽,平行設置在搖桿6和防漏擋板9之間,搖柄6-2分別設置兩個搖桿6的外側。
所述固定板1-3間隔設置,垂直連接在兩側邊模板1-1的外側面。
所述連接塊8的滑槽為橢圓形。
所述防漏擋板9開設有與縱向兩側邊模板1-1內側的鋼筋網G對應的鋼筋槽。
所述分別設置在兩個搖桿6外側的搖柄6-2,為對應間隔設置的多個搖柄6-2。
本實用新型使用如下:搖柄6-2處于豎直狀態,此時防漏擋板9水平落在邊模板1-1底端上表面與其貼合,其內側端面與邊模板1-1成型隔板1-4底部端面貼合,鋼筋槽對應插入鋼筋網底端裝置,使邊模板底部與成型隔板端面的中空區域封閉,完成混凝土澆灌成型后,將搖柄6-2向外旋轉,搖桿6向上帶動與之關聯的連接塊8向上提升,連接塊8提升的過程中繞導向桿7逆時針旋轉一定角度,使其下端帶動防漏擋板9向外側退出鋼筋網G區,從而實現完成邊模板中空區域的封堵與退出過程。
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