[實(shí)用新型]螺旋干燥卸料機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420359322.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204057045U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳雪萍;王嶺;熊迎春;黎英;張翔志;張銘;秦文影 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢龍凈環(huán)保工程有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65G33/14 | 分類(lèi)號(hào): | B65G33/14;B65G33/24;B65G33/26;C02F11/12 |
| 代理公司: | 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 陳家安 |
| 地址: | 430074 湖北省武漢市*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺旋 干燥 卸料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及泥餅干燥設(shè)備,具體地指一種螺旋干燥卸料機(jī)。
背景技術(shù)
脫硫廢水處理產(chǎn)生的污泥輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,脫水泥餅由拉泥車(chē)外運(yùn)至灰場(chǎng)堆存。然而由于泥餅的含水量45%左右,車(chē)輛運(yùn)輸?shù)拇嬖谝欢ɡщy。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種解決泥餅含水量過(guò)高問(wèn)題的螺旋干燥卸料機(jī)。
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種螺旋干燥卸料機(jī),它包括殼體;所述殼體左端設(shè)置有執(zhí)行器;所述殼體內(nèi)還設(shè)置有螺旋件;所述螺旋件為無(wú)中心軸螺旋件;所述殼體右端的進(jìn)料端通過(guò)進(jìn)料閥與外部的泥餅出口相連接;所述殼體左端有出料口與外部的泥餅出口相連接;所述殼體左側(cè)還設(shè)置有蒸汽管道;所述蒸汽管道通過(guò)蒸汽進(jìn)口閥門(mén)與外部的蒸汽進(jìn)口相連接;所述殼體右側(cè)還設(shè)置有蒸汽疏水閥門(mén);所述蒸汽疏水閥門(mén)與外部的蒸汽疏水口相連接。
進(jìn)一步地,所述殼體上還設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
又進(jìn)一步地,所述螺旋件貫穿所述殼體;所述螺旋件兩端設(shè)置有軸承座。
還進(jìn)一步地,所述執(zhí)行器設(shè)置有電動(dòng)機(jī)。
更進(jìn)一步地,所述殼體內(nèi)設(shè)置有保護(hù)襯套,所述保護(hù)襯套為防磨損不銹鋼保護(hù)襯套;所述殼體與所述保護(hù)襯套之間設(shè)置有蒸汽加熱管道。
再進(jìn)一步地,所述殼體設(shè)置有保溫層。
本實(shí)用新型的有益之處在于:
1、螺旋干燥卸料機(jī)本體部分采用無(wú)軸螺旋式,這是一種無(wú)中心軸靠螺旋體旋轉(zhuǎn)靠螺旋體旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸物料的設(shè)備,輸送方向由螺旋葉片的螺旋方向決定,可以雙向輸送。槽內(nèi)設(shè)有防磨損不銹鋼保護(hù)襯套,外殼與襯套之間設(shè)置蒸汽加熱管道,外殼設(shè)置有保溫層,防止熱量損失。本機(jī)能夠密閉運(yùn)輸,防止環(huán)境污染。
1.1驅(qū)動(dòng)裝置采用擺線(xiàn)減速機(jī)或齒輪減速電機(jī),可根據(jù)系統(tǒng)布置配置,運(yùn)行平穩(wěn)安全。
1.2整體結(jié)構(gòu)緊湊,可以單向輸送也可以雙向輸送,運(yùn)輸槽不設(shè)支撐,便于槽體的分段制作。
1.3輸送長(zhǎng)度較長(zhǎng),進(jìn)料口可以多個(gè),隨意分布,輸送機(jī)也可以有一定角度。
1.4運(yùn)輸黏度較大的物料時(shí),因沒(méi)有中心軸,避免包軸纏繞的問(wèn)題。
2、螺旋干燥卸料機(jī)干燥功能部分
物料干燥采用蒸汽管道加熱不銹鋼襯板的方式,物料與襯板接觸并在高溫空間內(nèi)將物料中的水分蒸發(fā)。蒸發(fā)后的氣體通過(guò)通風(fēng)機(jī)排出卸料機(jī),干燥的物料通過(guò)卸料機(jī)底部的卸料口排出。
2.1蒸汽耗量計(jì)算
加熱蒸發(fā)的水分計(jì)算為15000kg/h×(45%-15%)=4500kg/h,水的汽化潛熱按照2257kJ/kg選取,則蒸發(fā)需要熱量為10156500kJ/h,通過(guò)不同壓力、溫度的過(guò)熱蒸汽計(jì)算,加熱用的蒸汽量大致為3750kg/h左右。每次卸料蒸汽用量為625kg。
2.2蒸汽管道布置
蒸汽管道布置在螺旋干燥卸料機(jī)四周。順著卸料機(jī)長(zhǎng)度方向布置4根DN32的蒸汽管道。進(jìn)出口分別匯合成1根DN40母管,入口設(shè)置電動(dòng)截止閥,出口設(shè)置疏水閥。
2.3產(chǎn)生蒸汽的通風(fēng)措施
考慮到產(chǎn)生的水蒸汽需要及時(shí)排除,需要在螺旋干燥卸料機(jī)頂側(cè)布置抽風(fēng)機(jī),排氣口規(guī)格DN150。通風(fēng)機(jī)風(fēng)量按照Q=420m3/h,全壓升P=133Pa,N=0.12kW。
附圖說(shuō)明
圖1為螺旋干燥卸料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:螺旋干燥卸料機(jī)15;殼體15a;執(zhí)行器15b;螺旋件15c;進(jìn)料閥15d;出料口15e;蒸汽管道15f;蒸汽進(jìn)口閥門(mén)15g;蒸汽疏水閥門(mén)15h;排風(fēng)風(fēng)機(jī)15i;保護(hù)襯套15k。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述,但該實(shí)施例不應(yīng)該理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
如附圖所示,螺旋干燥卸料機(jī);它包括殼體15a;殼體15a左端設(shè)置有執(zhí)行器15b;殼體15a內(nèi)還設(shè)置有螺旋件15c;螺旋件15c為無(wú)中心軸螺旋件;殼體15a右端的進(jìn)料端通過(guò)進(jìn)料閥15d與外部的泥餅出口相連接;殼體15a左端有出料口15e與外部的泥餅出口相連接;殼體15a左側(cè)還設(shè)置有蒸汽管道15f;蒸汽管道15f通過(guò)蒸汽進(jìn)口閥門(mén)15g與外部的蒸汽進(jìn)口相連接;殼體15a右側(cè)還設(shè)置有蒸汽疏水閥門(mén)15h;蒸汽疏水閥門(mén)15h與外部的蒸汽疏水口相連接。
優(yōu)選地,殼體15a上還設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機(jī)15i。
優(yōu)選地,螺旋件15c貫穿殼體15a;螺旋件15c兩端設(shè)置有軸承座15j。
優(yōu)選地,執(zhí)行器15b設(shè)置有電動(dòng)機(jī)。
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