[實用新型]基于燃氣的推舟爐

有效

• 申請號: 201420357836.2
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN203964647U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 何鵬飛;丁傳毅;鄔金平
• 申請（專利權）人: 寧波賽菱加熱設備有限公司
• 主分類號: F27B9/24
• 分類號: F27B9/24;F27B9/12;F27B9/04;F27B9/30
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 劉鳳欽

技術領域

本實用新型涉及一種推舟爐，特別涉及一種基于燃氣的推舟爐。

背景技術

推舟爐是工業加工應用中一個重要的加工設備，目前市場上的推舟爐多采用電加熱的方式完成產品的預熱和燒結工藝，電加熱耗電量大，生產成本高，同時在推舟爐里需要設置預熱區和燒結區分別進行加工，這就增加了推舟爐的空間，不易放置。如申請公布號為CN103743241A(申請號為201410020404.7)的中國發明專利申請《一種新型高溫高壓電加熱爐》，以及申請公布號為CN102645097A(申請號為201210142138.6)的中國發明專利申請，均采用電加熱的方式對爐體內的工件進行加熱處理。

燃氣作為一種安全、熱值高、價格低廉、潔凈的能源，且燃氣燃燒后無廢渣、廢水產生，但是因被普遍認為其使用會氧化工件及石墨推舟，從而不在推舟爐設備中應用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是一種以燃氣作為一種加熱能源、且不會氧化工件的推舟爐。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種基于燃氣的推舟爐，其特征在于：包括

預熱燒結區，用于加工工件的預熱及燒結處理；

冷卻區，與所述預熱燒結區相連，用于加工工件的冷卻處理；

傳送裝置，貫通分布設置于所述預熱燒結區和冷卻區，用于工件的自動傳送；

控制柜，分別與所述預熱燒結區、冷卻區和傳送裝置相連接，用于控制推舟爐的自動工作；

其中，所述預熱燒結區包括依次連接的預熱區和燒結區，所述預熱區上設有燃燒系統，所述燃燒系統上設置有燃氣通道；所述預熱燒結區上連接有用于調節和顯示預熱燒結區內氣氛狀態的氣氛屏。

所述傳送裝置包括傳送鏈，放置于所述傳送鏈、用以盛放加工工件的托盤，設置于預熱燒結區入口的主推桿，設置于冷卻區出口的副推桿，驅動所述傳送鏈、主推桿、副推桿的驅動裝置。

優選地，所述驅動裝置為液壓站。

為了實現快速脫蠟脫脂，所述燃氣通道上設置有燃氣入口和空氣入口。

所述預熱區內設置有與燃氣通道相連通的噴嘴。

優選地，所述燒結區包括連續設置的五個區域，每個區域內均設置有加熱棒對加工工件進行電加熱。

優選地，所述冷卻區包括第一冷卻水箱、第二冷卻水箱、第三冷卻水箱、第四冷卻水箱，其中第三冷卻水箱、第四冷卻水箱上均設置有風扇。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：該基于燃氣的推舟爐利用燃氣對加工工件進行預熱脫蠟脫脂處理，燃氣的熱能高，加熱效率高，價格低，生產成本低。同時，燃氣潔凈，燃燒后無廢渣、廢水產生。此外，燃氣由于其熱能高，加熱效率高的特點可以大大減小預熱區的加工時間，同時可以減小預熱區的區域長度，有效的節省了該推舟爐的放置空間。在此基礎上，利用氣氛屏向工藝室內通入氫氣，可以防止加工工件的氧化，在通入氫氣的同時通入氮氣及時排出多余的氫氣及氧氣，既可以防止爆炸，還可以防止加工工件的氧化。該基于燃氣的推舟爐打破了燃氣的使用會氧化加工工件的技術偏見，對推舟爐的技術發展奠定了重要的技術啟示基礎。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中基于燃氣的推舟爐的結構正視示意圖。

圖2為本實用新型實施例中基于燃氣的推舟爐的結構俯視示意圖。

圖3為本實用新型實施例中基于燃氣的推舟爐的預熱區的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1～圖3所示，本實施例中的一種基于燃氣的推舟爐，包括：

預熱燒結區11，用于加工工件的預熱及燒結處理，預熱燒結區11上還連接有用于調節和顯示預熱燒結區11內氣氛狀態的氣氛屏6。

冷卻區12，與所述預熱燒結區11相連，用于加工工件的冷卻處理；

傳送裝置，貫通分布設置于所述預熱燒結區11和冷卻區12，用于工件的自動傳送；

控制柜4，分別與所述預熱燒結區11、冷卻區12和傳送裝置相連接，用于控制推舟爐的自動工作。

其中，所述預熱燒結區11包括依次連接的預熱區111和燒結區112。

所述預熱區111上設有燃燒系統，所述燃燒系統上設置有燃氣通道5，燃氣通道5上設置有燃氣入口51和空氣入口52，燃氣入口51中可以通入天然氣或者丙烷。為了快速脫蠟脫脂，預熱區111內設置有與燃氣通道5相連通的噴嘴113。