[實用新型]高速紡絲交絡一步法生產聚酰胺6POY/FDY復合纖維的設備

有效

• 申請號: 201420355738.5
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN203923484U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 管新海;席麗媛;張歡嘉;李海濤;范永貴
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D1/06;D01D5/092;D01D7/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒

技術領域

本實用新型涉及一種紡絲設備，尤其涉及一種用于高速紡絲交絡一步法生產聚酰胺6POY/FDY復合纖維的設備。

背景技術

目前，國內外市場上生產聚酰胺6POY/FDY復合纖維的技術途徑一般采用二步法生產裝置或者使用特殊壓縮空氣噴嘴(網絡器)加工成的交纏紗網絡復合工藝技術路線途徑制備獲得，其生產設備一般都是由生產聚酰胺6FDY和POY纖維紡絲成形設備和POY與FDY或DY復合加工設備構成，通常由紡絲螺桿、紡絲箱體、計量泵、紡絲組件、噴絲板、上油系統、甬道、網絡器及卷繞裝置等組成，其加工過程主要由高速紡絲與紡絲拉伸一步法或者常規紡絲及拉伸（UDY-DY）加工工序制得不同截面形態或不同性能的預取向絲（POY）、全拉伸絲（FDY）或者牽伸絲（DY），再將POY與FDY或DY在復合加工設備上通過沿長絲長度方向進行以空氣誘導的重復和連續的網絡組合或合股組合進行復合加工的加工方法來實現制備獲得聚酰胺6POY/FDY復合纖維。上述生產工藝流程存在的缺點是不言而喻的，主要是：1、加工工藝流程長、且加工工藝復雜；2、生產速度低，一般在1000m/min -3000m/min，導致產量低下，效率低，生產成本居高不下；3、傳統方法制得的產品網絡均勻性效果較差、染色不均勻，所加工制得的產品外觀較差，無法生產高檔織物及面料；4、傳統方法制得的復合纖維彈性差、易縮水、抗皺保形性和導水性差，批次之間質量不穩定。

發明內容

本實用新型針對現有生產聚酰胺6POY/FDY復合纖維生產設備及技術工藝流程長、品質不穩定及生產成本高的缺陷，提供一種縮短工藝流程、提高產品的質量，并且產能提高綜合生產成本得到極大降低的適用于高速紡絲交絡一步法生產聚酰胺6POY/FDY復合纖維的設備。

本實用新型的技術方案是提供的一種高速紡絲交絡一步法生產聚酰胺6POY/FDY復合纖維的設備，包括螺桿、紡絲箱體、計量泵、紡絲組件、噴絲板、冷卻裝置、噴油裝置、拉伸熱定型裝置、導絲卷繞裝置和卷繞機構；在本實用新型技術方案中，所述的冷卻裝置包括徐冷裝置和環吹風冷卻裝置，徐冷裝置安裝在噴絲板的下方，所述的環吹風冷卻裝置安裝在徐冷裝置的加熱器下方；所述的噴油裝置包括噴油嘴和上油集束機架，所述的上油集束機架安裝在環吹風冷卻裝置的下方，離開噴絲板的距離為700mm ～1400mm范圍內；所述的拉伸熱定型裝置與導絲卷繞裝置平行設置，所述的拉伸熱定型裝置包括第一拉伸輥組、第二拉伸熱輥組和第三導絲盤，用于制備聚酰胺6 POY全拉伸絲，所述的導絲卷繞控制裝置包括第一導絲盤、張力調節器和第二導絲盤，用于制備聚酰胺6 FDY全拉伸絲；所述的卷繞機構包括并絲器、交絡噴嘴裝置和卷繞裝置，用于聚酰胺6 POY與FDY的復合，所述的卷繞裝置的卷繞速度為4000m/min～5000m/min。

本實用新型的一個優選方案是：所述徐冷裝置的高度為50mm～200mm；徐冷裝置的主要作用是使噴絲板擠出的熔體經過徐冷區域，減緩熔體細流的冷卻過程、降低冷卻速率的效果；環吹風冷卻裝置安裝在徐冷加熱器的下方，其主要用于熔體細流的冷卻固化，形成絲束，其作用是使環吹風冷卻裝置的冷卻風從四周環形吹向通過環吹風冷卻裝置的絲束，保證絲束的冷卻均勻性。相對比于傳統的側吹風裝置，在對風量的消耗、風壓的穩定以及對絲束的冷卻均勻性上均有了極大提高。

本實用新型技術方案所述的上油集束機架上設置調節機架的上下、前后位置的調節器，起到對形成的絲束進行上油集束和調整控制紡絲張力的作用。

采用本實用新型提供的紡絲設備，可在紡絲速度為4000m/min～5000m/min范圍內，提供一種采用高速紡絲交絡一步法制備生產不同規格、不同形態、不同性能或相同品種、相同規格的異纖度、異伸長及異收縮等高品質特性的聚酰胺6POY/FDY復合纖維的設備。本設備生產的聚酰胺6POY/FDY復合纖維規格為110dtex～167dtex/48f～144f,斷裂強度為2.5cN/dtex～4.0cN/dtex,斷裂伸長率為30％～55％，網絡度為20個/米～30個/米。

本實用新型提供的用于高速紡絲交絡一步法生產聚酰胺6POY/FDY復合纖維的設備，與現有二步法生產設備技術相比，其有益效果是：