[實用新型]盤式編織軟管自動裝配機的裝夾機構

有效

• 申請號: 201420352915.4
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN204035999U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 葉高峰
• 申請（專利權）人: 玉環瓦利機電科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術領域

本實用新型屬于金屬編織軟管組裝技術領域，特指一種盤式編織軟管自動裝配機的裝夾機構。

背景技術

金屬編織軟管是常見的衛浴配件，其包括內管和包覆在內管外表面的編織層，內管的端部有鋼套、金屬內芯和連接帽，金屬內芯上附帶有密封墊。

金屬編織軟管的組裝方式是一致的，需先將鋼套安裝在軟管的端部并套住編織層，在將螺帽芯子(即，金屬內芯)穿過連接帽并塞入軟管端口內，再到進行鋼套縮口。傳統的人工組裝方式中，需要大量人工且效率不高。一人一天只能生產一千五百條左右。

現有的半自動設備，從自動軟管裝鋼套機，軟管自動裝螺帽芯子機，再到軟管縮口扣壓機，其生產效率有所提高，但所需的設備多，容易出故障且所需人手多，生產產能通過實地觀察只能達到四千多條；現有的自動軟管裝配機，做一條成品管，也需要一臺自動軟管裝配機跟一臺軟管縮口機，其產能也在四千多條左右。

另外，ZL201310590917.7公開了一種新型的金屬編織軟管接頭雙向安裝裝置，其裝夾機構存在運行不穩定，工作效率低等缺點。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，安全可靠，能夠準確的進行裝夾的盤式編織軟管自動裝配機的裝夾機構。

本實用新型的目的是這樣實現的：

盤式編織軟管自動裝配機的裝夾機構，轉盤安裝在機架上，轉盤的周側設置有若干個裝夾工位，裝夾工位包括安置編織軟管的凹槽；凹槽一側的轉盤上安裝鎖管裝置，鎖管裝置包括轉動安裝在轉盤上的基座，基座上成型有第一擺臂和第二擺臂，第一擺臂安裝有用于封堵所述凹槽的鎖管片；

機架上設置有配合編織軟管端部的靠緊支架，靠緊支架上設置有感應編織軟管的端部并控制壓緊裝置的感應裝置，所述壓緊裝置可將所述鎖管片壓在凹槽上；

所述第二擺臂的外端鉸接有活動套，連桿的一端穿設在活動套內，連桿的另一端鉸接在轉盤上；連桿上套裝有處于壓縮狀態的彈簧，彈簧的一端抵在活動套上；

所述機架上還設置有使所述第二擺臂和第一擺臂偏轉的退夾擋板，第一擺臂的偏轉帶動所述鎖管片離開所述凹槽。

優選地，所述基座上還伸出有與轉盤上的限位銷配合的第三擺臂，從而限定基座退夾時的轉動范圍。

優選地，所述退夾擋板具有一抵緊面，抵緊面與所述第三擺臂的外端配合并使其偏轉，第三擺臂的偏轉帶動基座旋轉。

優選地，所述壓緊裝置為啟動氣缸，啟動氣缸安裝在靠緊支架的上方，其活塞桿向下伸出并驅動所述第一擺臂，從而使鎖管片壓在凹槽上。

優選地，所述安置編織軟管的凹槽是：轉盤的周側設置有若干個嵌槽，嵌槽內固定有U形塊，U形塊的凹口與編織軟管的外徑相適應。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：

本實用新型的結構簡單，安全可靠，能夠準確的進行裝夾；節省了更多的人力，及多種設備的維護，提高了生產效率，及工人操作難度。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖之一。

圖2是本實用新型的示意圖之二。

圖3是圖2的A處放大圖。

圖4是盤式編織軟管自動裝配機的主體結構示意圖。

圖中：70-轉盤；71-啟動氣缸；72-氣缸支架；73-橡膠頭；74-鎖管片；75-靠緊支架；76-U形塊；77-退夾擋板；78-第一擺臂；79-第二擺臂；80-限位銷；81-第三擺臂；82-活動套；83-連桿；84-編織軟管；85-基座；

100-裝套機構；101-震動送料裝置；102-裝芯機構。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述：

盤式編織軟管自動裝配機的裝夾機構，轉盤70安裝在機架上，轉盤的周側設置有若干個裝夾工位，裝夾工位包括安置編織軟管的凹槽；凹槽一側的轉盤上安裝鎖管裝置，鎖管裝置包括轉動安裝在轉盤上的基座85，基座上成型有第一擺臂78和第二擺臂79，第一擺臂78上安裝有用于封堵所述凹槽的鎖管片74；

機架上設置有配合編織軟管端部的靠緊支架75，靠緊支架75上設置有感應編織軟管的端部并控制壓緊裝置的感應裝置，所述壓緊裝置可將所述鎖管片74壓在凹槽上，從而實現編織軟管的裝夾；

所述第二擺臂79的外端鉸接有活動套82，連桿的一端穿設在活動套內，連桿的另一端鉸接在轉盤上；連桿上套裝有處于壓縮狀態的彈簧(未畫出)，彈簧的一端抵在活動套82上。第二擺臂79和連桿成180°時，彈簧壓縮量最大，該設計使得第一擺臂具有打開和鎖緊定位；