[實用新型]一種棉籽刀輥式剝殼裝置

有效

• 申請號: 201420350091.7
• 申請日: 2014-06-29
• 公開（公告）號: CN203916721U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 段茂君;高皓云
• 申請（專利權）人: 段茂君
• 主分類號: B02B3/00
• 分類號: B02B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于植物蛋白加工設備技術領域，具體地說是一種用于棉籽剝殼設備的技術領域。

背景技術

目前，在棉籽制油領域中棉籽仁殼剝離設備主要有圓盤式剝殼機、刀板剝殼機和磁輥剝殼殼機三種形式。圓盤式剝殼機通過安裝在一個固定的機架上相對應的兩個帶牙片的磨板通過調整兩板之間的距離實現仁殼分離，主要存仁殼破碎率高導制仁殼分離難度大不利于蛋白的提高，破碎率會造成油脂損失率高；另外牙板易磨損，檢修與維護費用高；刀板剝機是圓盤剝殼基礎上增加切割刀實現仁殼分離的一種設備，該機相對圓盤剝殼機具有產量大，相對動力消耗小，粉沫度小，其不足是結構復雜、操作復雜，漏籽回剝量大，粉塵大操作環境差；齒輥剝殼機是一種較為新式的棉籽仁殼分離設備，齒輥剝殼機主要有固定在機架頂部的存料箱,并在存料箱下部靠近操作面前端安裝有可調節流量大小的機構，喂料器下裝有除鐵的組件,可以除去原料中的金屬，棉籽從流量調節機構通過后，由喂料電機帶動均料輥使得物料均勻時入兩對相對的四只齒輥，通過調節松緊機構的調節器，達到上對輥和下對輥兩對輥之間的距離，達到剝殼目的，兩對對輥由分別由兩臺電機和皮帶帶動輥上破帶輪達到傳動，對輥是通過固定在機架上面的四套軸承組件達到定位和旋轉的目。該設備通過上下兩次的剝殼使棉籽在上層達到80%剝殼率通過下對輥進行二次剝殼達到仁殼分離率達到使用要求,本設備雖然克服了常見圓盤剝殼機粉沫度大,并對棉仁破碎率有了一定提高,但粉沫度相對還比較高,對分離難度和產品得率有一定影響，且調機構調整復雜，對操作要求高，磁輥更換難度大。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種棉籽刀輥式剝殼裝置，該設備裝置剝殼效率高，棉籽整仁率可達95%，對后序仁殼分離和產品達率都有很大提高，并機械結構簡單，維護和操作難度也大降低，動力消耗低。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決：

一種棉籽刀輥式剝殼裝置包括喂料裝置、動態刀輥組、固定刀板組、傳動、機架、殼體，所述喂料裝置是由一個花盤式喂料輥和一臺變頻控制的電機，棉籽進入喂料上面的料倉后，物料達到一定高度時，電機啟運，通過特殊的喂料結構，使棉籽均勻時入導向板，進入剝殼機的剝殼段，剝殼段中由動態的刀輥與靜態的刀輥通過一動一靜的兩組切割刀達到仁殼分離。

本實用新型具體提供了一種棉籽刀輥式剝殼裝置，所述的棉籽刀輥式剝殼裝置包括傳動裝置、喂料裝置、料門調節裝置、動態刀輥組、固定刀板組、機架和安全防護門組成,傳動裝置通過動態刀輥組中設置的動態刀輥軸承組件中心伸出的軸固定傳動帶輪，并與電機通過傳動帶聯接，達到傳動，動態刀輥軸承組件通過兩端的軸承座固定在機架上；喂料裝置通過殼體與機架通過聯接螺栓固定在機架頂部，實現固定喂料；料門調節裝置通過兩端固定板與機架上端用螺栓連接并達到調節目的；傳動裝置中設置的傳動軸與電機聯接的皮帶輪按預定的速度旋轉，與固定在機架上的固定刀板組中設置的固定刀板形成一定的角度,通過剪切力的作用實現棉籽仁殼分離。

本實用新型中,通過喂料裝置進入動態刀輥組和靜態刀組之間的棉籽，因受到被固定在動態刀固定架上的動態刀輥組和固定在機架上的靜態刀組的刀口之間的相對運動產生的剪切作用而被切開,由于動態刀輥組組件整體處于高速旋轉,產生剪切力,達到剝殼目的,通過實踐,本實用新型提供的棉籽刀輥式剝殼裝置具體剝殼整仁率高,粉沫小、產量大。

本實用新型中，當棉籽通過喂料器將棉籽子均勻喂到剝殼倉內時，通過動態的刀輥帶動棉子與靜止的刀板相作用，通過調整固定在機架上的靜態刀組安裝距離, 在一定角度內進行剝殼，可達到動刀與靜刀之間的距離達到剝殼要求。

具體說，本實用新型中的靜刀與動刀都屬于新型設計的特定結構的結構件，相對運動兩刀切割成一定的角度，相對運動兩刀切割優先適用在6度至15度的角度，相對接觸時間較短，因此剝殼整仁率高。

下面是本實用新型提供的進一步優化或/和改進。

優選方案之一，所述喂料裝置包括喂料輥、兩端固定軸承、殼體、料門調節裝置、傳動電機；所述喂料裝輥通過兩端軸承固定殼體的兩個側面上，電機與喂料輥直接通過聯軸器固定在殼體的機架上，所述料門調節裝置通過殼體兩的的固定板的兩個滑動軸承固定，并通過外設置的調節閥達到喂料口的大小。

優選方式之二，所述傳動裝置通過動態刀輥軸承組件中心伸出的軸固定傳動帶輪，并與電機通過傳動帶聯接，達到傳動，動態刀輥組通過兩端的軸承固定在機架上。