[實用新型]一種老式粗軋機機頭改進壓下結構

有效

• 申請號: 201420349219.8
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN203900107U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 王明山;韓懷平;李揚;孫肇賀;趙輝;謝允磊;劉孟;張兵;呂國強
• 申請（專利權）人: 濟鋼集團有限公司
• 主分類號: B21B31/16
• 分類號: B21B31/16
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及翼緣板生產線粗軋機機頭的改造，具體地說是一種老式粗軋機機頭改進壓下結構。

背景技術

翼緣板生產線的粗軋機為老式軋機，底升裝置因年代久遠降存在嚴重的缺陷，處于癱瘓狀態，無法進行使用，如果改造的話需要重新引進全套新的底升降結構，并進行全面施工，資金浪費巨大。同時，孔型的調整需要通過在軋輥和底升降之間加墊板的方式來進行，不僅費時費力，增加人工成本，而且孔型的控制精度也不準確，勢必對成品質量造成一定影響：

（1）粗軋機的底升降系統處于癱瘓狀態，根本無法進行檢修和改造。

（2）粗軋機如果進行底升降改造，將會進行大量的資金投入和較長的改造時間，在現有低迷的鋼鐵市場形勢下不允許。

（3）調整孔型的過程中，利用在軋輥和底升降之間加墊板的方式來進行，既費時也費力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有工廠使用的老式粗軋機壓下裝置不能使用的問題，提供一種簡單便于改造的壓下結構，既減少經濟投資又能解決生產問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種老式粗軋機機頭改進壓下結構，包括機頭、機頭壓下裝置、吊瓦絲杠和中輥上瓦座，機頭壓下裝置位于機頭下方，中輥上瓦座位于機頭壓下裝置下方，其特征是，所述機頭壓下裝置包括垂直壓頭和位于壓頭兩側的水平固定部，壓頭長度為原來機頭壓下裝置長度的1.5倍，水平固定部沿垂直方向分別設有通孔，壓頭頂部固定有壓下螺桿，壓下螺桿的另一端固定在機頭內部旋轉裝置上，旋轉裝置旋轉可帶動壓下螺桿旋轉；機頭壓下裝置的兩側分別設有兩個吊瓦絲杠，吊瓦絲杠的長度為原來的2倍，吊瓦絲杠穿過水平固定部的通孔，一端伸入到機頭內，機頭上設有可容納吊瓦絲杠的滑槽，在吊瓦絲杠的端部還套設有螺旋彈簧，螺旋彈簧的末端通過螺栓固定在機頭壁上，吊瓦絲杠的另一端穿過中輥上瓦座，兩吊瓦絲杠的末端通過螺母固定有吊瓦勾，吊瓦勾為半圓弧形。

本實用新型的有益效果是：

（1）解決了調整孔型的不確定性，可以根據軋件變化隨時對孔型進行調整，從而保證成品的尺寸，提高調整精度，同時可有效降低次品的產生。

（2）有效的避免了軋機老化所帶來的影響，使得軋機舊貌換新顏，節約了更換軋機所帶來的費用，對降本增效貢獻巨大。

（3）改進后的機頭調節孔型，大大降低了非故障停機時間。粗軋機因膠木瓦磨損、規格變化等因素，壓下量調整頻繁，可減少每次調整的開停機（平均每次加、撤墊的厚度調整節約10分鐘），同時可減少粗軋機的頻繁的開停機，節能降耗且減少主機危害，對生產變動成本貢獻巨大。

（4）降低職工的勞動強度，節省人力資源，可以適當減少現場職工的人數，對人力資源成本的降低貢獻較大。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1機頭，2機頭壓下裝置，21壓頭，22水平固定部，3吊瓦絲杠，4中輥上瓦座，5壓下螺桿，6螺旋彈簧，7螺栓，8吊瓦勾。

具體實施方式

如圖1所示，一種老式粗軋機機頭改進壓下結構，包括機頭1、機頭壓下裝置2、吊瓦絲杠3和中輥上瓦座4，機頭壓下裝置2位于機頭1下方，中輥上瓦座4位于機頭壓下裝置2下方，所述機頭壓下裝置2包括垂直壓頭21和位于壓頭21兩側的水平固定部22，壓頭21長度為原來機頭壓下裝置長度的1.5倍，使機頭和中輥之間直接產生連接，能夠對中輥進行調整，水平固定部22沿垂直方向分別設有通孔，壓頭21頂部固定有壓下螺桿5，壓下螺桿5的另一端固定在機頭1內部旋轉裝置上，旋轉裝置旋轉可帶動壓下螺桿5旋轉；機頭壓下裝置2的兩側分別設有兩個吊瓦絲杠3，吊瓦絲杠3的長度為原來的2倍，吊瓦絲杠3穿過水平固定部22的通孔，一端伸入到機頭1內，機頭1上設有可容納吊瓦絲杠3的滑槽，在吊瓦絲杠3的端部還套設有螺旋彈簧6，螺旋彈簧6的末端通過螺栓7固定在機頭壁上，吊瓦絲杠3的另一端穿過中輥上瓦座4，兩吊瓦絲杠3的末端通過螺母固定有吊瓦勾8，吊瓦勾8為半圓弧形。