[實(shí)用新型]一種雙導(dǎo)油繩電子煙發(fā)熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420348136.7
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203986109U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市艾維普思科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A24F47/00
• 分類(lèi)號(hào): A24F47/00
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 侯蔚寰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電子煙，尤其涉及一種雙導(dǎo)油繩電子煙發(fā)熱裝置。

背景技術(shù)

在電子煙中，霧化器是用于將煙油加熱成氣霧，而將煙油加熱成氣霧的裝置是霧化器中的發(fā)熱裝置，目前，市場(chǎng)上出售的電子煙大多數(shù)只有一根導(dǎo)油繩，這樣就導(dǎo)致了，霧化時(shí)煙霧量不大大，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加大霧化時(shí)煙霧量及增加霧化器使用壽命的雙導(dǎo)油繩電子煙發(fā)熱裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案為：一種雙導(dǎo)油繩電子煙發(fā)熱裝置，包括上蓋、霧化管和下蓋，所述上蓋安裝在所述霧化管頂部，霧化管底部安裝在所述下蓋上，還包括安裝在所述下蓋上的陶瓷座，所述陶瓷座上部設(shè)有兩個(gè)U型槽，兩個(gè)U型槽為垂直放置且兩個(gè)U型槽間有一定間距。

進(jìn)一步的，所述陶瓷座的兩個(gè)U型槽內(nèi)安裝了繞有發(fā)熱絲的導(dǎo)油繩，導(dǎo)油繩的兩端伸入霧化管與陶瓷座間的間隙內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述發(fā)熱絲的兩端穿過(guò)陶瓷座一直延伸到下蓋底部。

進(jìn)一步的，所述下蓋上設(shè)有切口，霧化管底部設(shè)有與所述切口對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條孔。

進(jìn)一步的，所述下蓋上設(shè)有密封圈，還包括安裝在所述下蓋內(nèi)的絕緣圈和接電觸頭。

進(jìn)一步的，所述上蓋上裝有平墊圈。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型采用兩根導(dǎo)油繩成90度放置，并使量導(dǎo)油繩間有一定的間距，這樣使霧化更充分使得煙霧量加大，同時(shí)增加了使用壽命增長(zhǎng)；用發(fā)熱絲和導(dǎo)油繩通過(guò)陶瓷座的結(jié)合的方式，利用陶瓷座內(nèi)徑小，達(dá)到發(fā)熱集中，導(dǎo)熱快，霧化效率高，煙霧均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型A-A剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1至圖4所示，一種雙導(dǎo)油繩電子煙發(fā)熱裝置，包括上蓋1、霧化管2和下蓋4，上蓋1安裝有平墊圈11，上蓋1安裝在霧化管2頂部，霧化管2底部安裝在下蓋4上，還包括安裝在下蓋4上的陶瓷座3，另外霧化管2與陶瓷座3件設(shè)有間隙，陶瓷座3包括厚度均勻的外空心圓柱和內(nèi)空心圓柱，陶瓷座3是一個(gè)整體成型的結(jié)構(gòu)，內(nèi)空心圓柱的底面低于外空心圓柱的底面，在外空心圓柱于內(nèi)空心圓柱連接處的平面上設(shè)有環(huán)形孔，另在陶瓷座3上部設(shè)有兩個(gè)U型槽33，兩個(gè)U型槽33為垂直放置且兩個(gè)U型槽33間有一定間距，在陶瓷座3的兩個(gè)U型槽33內(nèi)安裝了繞有發(fā)熱絲31的導(dǎo)油繩32，導(dǎo)油繩32的兩端伸入霧化管與陶瓷座間的間隙內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使導(dǎo)油繩32的吸油量更加的徹底，發(fā)熱絲31的兩端穿過(guò)陶瓷座3一直延伸到下蓋4底部；下蓋4上設(shè)有切口，霧化管2底部設(shè)有與切口對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條孔，在安裝時(shí)切口和長(zhǎng)條孔要一一對(duì)應(yīng)，在下蓋4上還設(shè)有密封圈41，還包括安裝在下蓋4內(nèi)的絕緣圈5和接電觸頭6，絕緣圈5是通過(guò)卡接的方式安裝在下蓋底部，接電觸頭6是被壓進(jìn)絕緣圈5內(nèi)，接電觸頭6與發(fā)熱絲31的兩端連接。

組裝時(shí)，先將陶瓷座3壓到下蓋4上面，陶瓷座3與下蓋4缺口成90度，把霧化管2壓到下蓋4上面，將下蓋4上的切口與霧化管2長(zhǎng)條孔對(duì)準(zhǔn)，以便能獲取最大的進(jìn)油量，把發(fā)熱絲31的一端從下蓋4穿過(guò)再?gòu)奶沾勺?環(huán)形孔穿過(guò)繞在導(dǎo)油繩32上后從環(huán)形孔穿出，發(fā)熱絲31的兩端放在下蓋4下部，用于與接電觸頭6連接，兩導(dǎo)油繩32安裝在陶瓷座3的量U型槽內(nèi)且導(dǎo)油繩32的兩端要伸入霧化管2與陶瓷座3的間隙內(nèi)，達(dá)到最佳導(dǎo)油效果，底部裝絕緣圈5裝到下蓋4上，在絕緣圈5內(nèi)壓進(jìn)接電觸頭6后，將裝好平墊圈11的上蓋1壓進(jìn)霧化管2，再在下蓋4上裝上密封圈41后，完成了雙導(dǎo)油繩電子煙發(fā)熱裝置制作。

本實(shí)用新型采用兩根導(dǎo)油繩成90度放置，并使量導(dǎo)油繩間有一定的間距，這樣使霧化更充分使得煙霧量加大，同時(shí)增加了使用壽命增長(zhǎng)；用發(fā)熱絲和導(dǎo)油繩通過(guò)陶瓷座的結(jié)合的方式，利用陶瓷座內(nèi)徑小，達(dá)到發(fā)熱集中，導(dǎo)熱快，霧化效率高，煙霧均勻。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。