[實用新型]新型廢氣脫硫裝置

有效

• 申請號: 201420345604.5
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN203955020U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 張國端
• 申請（專利權）人: 福建希源紙業有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 賴開慧

技術領域

?本實用新型涉及廢氣處理裝置，特別涉及一種新型廢氣脫硫裝置。

背景技術

目前，冶金、化工、火電廠等行業均在生產過程中產生點SO₂（含SO₂的氣體及煙塵），SO₂對生態環境和人體健康影響很大，并可導致酸雨形成。為此，國家于1995年頒布了新的《大氣污染防治法》，并劃定了SO₂污染控制區及酸雨控制區。各地對SO₂的排放控制也越來越嚴格，并且開始實行排放收費制度。目前，工業廢氣脫硫裝置主要采用濕法廢氣脫硫裝置，濕法廢氣脫硫裝置是采用液體脫硫劑在反應器內洗滌含SO₂以脫除廢氣中的SO₂，濕法廢氣脫硫裝置以其脫硫效率高、適應范圍廣、鈣硫比低、技術成熟、副產物可做商品出售等優點成為世界上占統治地位的廢氣脫硫裝置。中國專利號：201020281260.8，公開了一種廢氣脫硫裝置,其包括風機、冷卻塔、一級脫硫塔、二級脫硫塔、脫硫劑池和沉淀池;冷卻塔包括一圓柱形PP材質的冷卻塔體和脫硫劑噴頭,一級脫硫塔包括一圓柱形PP材質的脫硫塔體和脫硫劑噴頭,脫硫塔體內位于脫硫劑噴頭的上方設有兩層鮑爾環填料層,二級脫硫塔的結構與一級脫硫塔的結構相同，其可處理高溫、含塵廢氣,適合于冶金、化工、火電廠、熱能等行業在生產過程中產生低SO2廢氣脫硫使用。但是此種裝置其廢氣在冷卻塔和脫硫塔內快速流動，從而使得廢氣不能充分反應處理，廢氣處理效率較低，無法提高排放標準。

實用新型內容

因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種使廢氣能充分反應處理、廢氣處理效率高、提高排放標準的新型廢氣脫硫裝置。

為解決此技術問題，本實用新型采取以下方案：新型廢氣脫硫裝置，包括抽風機、冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔，所述抽風機的進風口經廢氣管與廢氣源相連接，抽風機的出風口與冷卻塔底部的廢氣進口相連接，所述冷卻塔頂部的廢氣出口經管道與一級脫硫塔的底部廢氣進口相連接，所述一級脫硫塔頂部的廢氣出口經管道與二級脫硫塔的底部廢氣進口相連接，所述二級脫硫塔頂部的廢氣出口上設有排放處理過的廢氣的煙囪，所述冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔的下部均設有脫硫劑進口和沉淀物出口，所述冷卻塔內設有多層第一隔板，各層所述第一隔板上分別設有一個通孔，所述冷卻塔內位于各層第一隔板的通孔上方分別固設一個向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，所述一級脫硫塔內設有多層第二隔板，各層所述第二隔板上分別設有一個通孔，所述一級脫硫塔內位于各層第二隔板的通孔上方分別設有一個向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，所述二級脫硫塔內設有多層第三隔板，各層所述第三隔板上分別設有一個通孔，所述二級脫硫塔內位于各層第三隔板的通孔上方分別設有一個向通孔噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，所述一級脫硫塔和二級脫硫塔內還分別設有兩層鮑爾環填料層。

進一步的改進，所述冷卻塔內各層第一隔板上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第一隔板上的通孔大小與脫硫劑噴頭噴射脫硫劑液柱范圍相適配。

進一步的改進，所述一級脫硫塔內各層第二隔板上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第二隔板上的通孔大小與脫硫劑噴頭噴射脫硫劑液柱范圍相適配。

進一步的改進，所述二級脫硫塔內各層第三隔板上的通孔不在同一豎直軸向上，且各層第三隔板上的通孔大小與脫硫劑噴頭噴射脫硫劑液柱范圍相適配。

進一步的改進，還包括脫硫劑池，所述冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔的脫硫劑進口分別經耐酸泵和脫硫劑輸送管與脫硫劑池相連接。

進一步的改進，還包括沉淀池，所述冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔的沉淀物出口經沉淀物輸送管與沉淀池相連接。

進一步的改進，所述冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔的頂部還分別設有除水霧的擋水板。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：通過分別在冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔內設置多層只設有一個通孔的隔板，并在隔板的通孔上設置噴射脫硫劑的脫硫劑噴頭，大大增強了廢氣通入冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔內在冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔內的存在時間，使得脫硫劑與廢氣具有充分的反應時間，同時廢氣必然經過脫硫劑的噴淋，提高了廢氣處理效果、提高廢氣處理后的排放標準；通過進一步的改進，即將冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔內的各層隔板的通孔錯開設置，各個通孔不在同一豎直軸向上，進一步延緩了廢氣在冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔內的留存時間，增強了廢氣處理效果，可廣泛推廣應用。

附圖說明